[实用新型]一种塑料模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体而言，涉及一种塑料模具。

背景技术

模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同 的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变 来实现物品外形的加工。

随着塑料工业的快速发展，塑料制品被运用在生活、生产的各 个领域，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工 方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后， 得到成型品。

目前，我国经济处于高速发展阶段，国际上经济全球化发展趋 势日趋明显，这为我国模具工业高速发展提供了良好的条件和机遇。 一方面，国内模具市场将继续高速发展，另一方面，模具制造也逐 渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向也十分明显。 因此，放眼未来，国际、国内的模具市场总体发展趋势前景看好， 预计中国模具将在良好的市场环境下得到高速发展，我国不但会成 为模具大国，而且一定逐步向模具制造强国的行列迈进，但是原有 的塑料模具具有结构复杂、制造成本高、使用寿命短等缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供了一种塑料模具，旨在有效改善上述问题。

本实用新型是这样实现的：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种塑料模具，所述塑料 模具包括上盖板、下盖板、上模板、下模板和唧嘴，所述上盖板可 拆卸地安装于所述上模板的上方，所述下盖板的上端设置有多个方 铁块，所述多个方铁块的上端固定连接至所述下模板，所述上模板 的下端设置有型腔，所述型腔与所述唧嘴连通，所述下模板的上端 设置有型芯，所述型芯和所述型腔之间设有抽芯块，所述抽芯块和 所述型芯之间存在用于成型塑件的间隙。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实 施方式，其中，所述上盖板的中部设置有通孔，所述唧嘴的下端穿 过所述上模板与所述上模板的型腔连通、上端与所述通孔连通，所 述通孔的上方安装有定位环。

这样设置的作用是在所述塑料模具吊上注塑机时，保证所述塑 料模具的唧嘴与注塑机喷嘴中心位置水平完全重合。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实 施方式，其中，所述多个方铁块均通过螺钉固定在所述下盖板的上 端和所述下模板的下端。

这样能将所述多个方铁块安全牢靠地固定于所述下盖板上。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实 施方式，其中，所述型芯和所述型腔中均安装有限位块，所述抽芯 块位于所述限位块之间，所述限位块用于限制所述抽芯块的活动范 围。

这样设置的目的是使所述抽芯块在合模时精确定位在所述塑料 模具内，且注塑成型时不会偏移位置，而在开模时限制所述抽芯块 的滑移行程。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型提供了第 一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述型芯和所述型腔中设 置有螺纹镶块。

采用螺纹镶块，便于模具加工、部件更换。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实 施方式，其中，所述上盖板的下端边缘设置有上导柱，所述下模板 的上端边缘设置有与所述上导柱对应的下导柱，所述上导柱和所述 下导柱可拆卸连接，所述上导柱和所述下导柱的外表面上设有导套， 所述上导柱和所述下导柱用于连接所述上盖板和所述下模板。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第六种可能的实 施方式，其中，还包括水平导管和垂直导管，所述水平导管分别连 通所述上模板和所述下模板的相对侧面，所述垂直导管连通所述上 盖板和所述下模板，所述水平导管和所述垂直导管均是两端开口的 中空圆柱体。

这样设置的目的是便于所述塑料模具内的热气排出。

结合第一方面的第六种可能的实施方式，本实用新型提供了第 一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述上导管和所述下导管 的外壁包裹有耐热橡胶。

结合第一方面的第七种可能的实施方式，本实用新型提供了第 一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述耐热橡胶与所述下导 管的外壁之间具有空隙。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第九种可能的实 施方式，其中，所述下盖板的底部设有空腔，所述空腔内设有冷却 水道，所述下盖板的两侧设有与所述冷却水道两端相连通的蓄水装 置。