[实用新型]一种用于生产大豆拉丝蛋白的膨化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一种用于生产大豆拉丝蛋白的膨化机，属于大豆拉丝蛋白生产设备技术领域。

背景技术

膨化机集混合、剪切、加热、揉和、冷却和成型等多种工序在一起的价格膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等，主要的工作原理是通过机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大，现有膨化机主要种类有干法挤压式膨化机，湿法挤压式膨化机，单螺杆挤压式膨化机和双螺杆挤压式膨化机。

现有的膨化机一般包括动力传动装置、喂料装置、预调质器、挤压部件等组成，其中喂料装置是膨化前不可缺少的环节，大豆经初步粉碎后经输送装置输送至喂料器，通过喂料器送入到预调质器，由于粉碎后的大豆在喂料器内部积压一定时间后容易结块，易堵塞输送通道；此外，经初步粉碎机的大豆颗粒度不够均匀，后期还需要对齐进行二次粉碎，一般根据产品生产需求判定是否需要通过在粉碎机进行再次粉碎，经再次粉碎后经人工将物料投入到搅拌设备进行搅拌均匀，再经提升机输送至膨化机内进行高温膨化，整个过程繁琐且自动化程度不高，不利于企业高效生产。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种一种用于生产大豆拉丝蛋白的膨化机，其目的在于：优化膨化设备，实现高效流畅作业。

本实用新型的技术解决方案：

一种用于生产大豆拉丝蛋白的膨化机，包括料斗、设于料斗底部的提升机、膨化机，所述膨化机上设置喂料装置，所述喂料装置与预调质器连接，其特征在于：所述提升机输送蛟龙出料口与喂料装置进料口连接，所述喂料装置底部设置有三处出料口，所述两侧出料口分别通过管道与设置在喂料装置底部两侧研磨机进料口连接，中间出料口通过管道与设置在预调质器进料口上方的集料器连接；所述研磨机分别与电机连接；所述研磨机出料口通过管道与集料器连接，通过集料器与预调质器进料口连接，在出料口管道上均设置有开闭阀门。

所述料斗内部设置匀料漏板，所述匀料漏板通过拆卸式安装在料斗内部。

所述喂料装置内部设置有由电机驱动的搅拌装置。

所述搅拌装置包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌桨叶。

所述提升机输送蛟龙出料口与喂料装置进料口之间设置有除尘布袋。

所述喂料装置为喂料斗。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在膨化机预调质器上方设置两处研磨机，可根据产品生产需求灵活对大豆物料进行二次研磨，研磨后的物料经集料器进入到预调质器内，避免因物料颗粒不够均匀而影响膨化效果；设置在料斗内部的匀料漏板可对物料进行初步筛分；筛分后的物料进入喂料斗内通过电机驱动搅拌装置对粉料进行充分搅拌，避免物料因堆积结块，而堵塞通道。

附图说明

图1:本实用新型结构原理示意图。

其中：1料斗1-1匀料漏板2输送蛟龙3喂料装置3-1喂料装置进料口3-2两侧出俩口3-3中间出俩口3-4开闭阀门4预调质器5研磨机6电机7集料器8电机9搅拌装置10除尘布袋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：

如图1所示的一种用于生产大豆拉丝蛋白的膨化机，包括料斗1、设于料斗1底部的提升机、膨化机，所述膨化机上设置喂料装置3，所述喂料装置3与预调质器4连接，所述提升机输送蛟龙2出料口与喂料装置进料口3-1连接，所述喂料装置3底部设置有三处出料口，所述两侧出料口3-2分别通过管道与设置在喂料装置3底部两侧研磨机5进料口连接，中间出料口3-3通过管道与设置在预调质器4进料口上方的集料器7连接；所述研磨机5分别与电机6连接；所述研磨机5出料口通过管道与集料器7连接，通过集料器7与预调质器4进料口连接，在出料口管道上均设置有开闭阀门3-4。

所述料斗1内部设置匀料漏板1-1，所述匀料漏板1-1通过拆卸式安装在料斗1内部。

所述喂料装置3内部设置有由电机8驱动的搅拌装置9。

所述搅拌装置9包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌桨叶。

所述提升机输送蛟龙2出料口与喂料装置进料口3-1之间设置有除尘布袋10。

所述喂料装置为喂料斗。

具体工作工程：