[实用新型]具有自动卸料装置的牙刷封塑包装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有自动卸料装置的牙刷封塑包装设备，属于牙刷生产设备 技术领域。

背景技术

牙刷生产最后一道工序是将检验合格后的单个或多个牙刷依次通过封塑包装设 备将其封装，目前通过封装设备封塑时候首先需要将封塑壳放置在封塑模腔中，然后将检 验合格后的牙刷依次放入置于模腔中的封塑壳内，再将纸板放置在封塑壳表面，通过输送 带输送至压合模头下方进行压合封装，压合后一般通过工人手工将处于封塑模腔中产品取 下，效率较低不利于企业高效生产。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种具有自动卸料装置的牙刷封塑包装设备， 其目的在于：提高成品卸料效率，从而提高企业生产效率。

本实用新型的技术解决方案：

具有自动卸料装置的牙刷封塑包装设备，包括机架、设于机架上的压合模头，其特 征在于：所述机架上压合模头下方设置有输送带，在所述输送带上设置有多组封塑模腔，在 封塑模腔外围设置有弹性卸料装置，所述弹性卸料装置包括设置在封塑模腔周围的矩形卸 料板，在所述矩形卸料板底部设置有定位柱，所述定位柱安装在固定座上，所述固定座安装 在输送带上；所述定位柱内部设置有复位弹簧；所述矩形卸料板上表面设置有顶料凸起；所 述矩形卸料板一侧设置有便于取料的缺口。

所述顶料凸起在矩形卸料板表面均布设置多处。

所述顶料凸起截面为半圆形结构。

所述矩形卸料板为尼龙材质。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在封塑模腔外侧设置有弹性卸料装置，可在产品压合封装后自动 将产品顶起，卸料板上表面设置的顶料凸起可将产品顶起，卸料板一侧设置便于取料的缺 口，方便在物料顶起后将其取下。

附图说明

图1:本实用新型结构原理示意图。

其中：1机架2压合模头3输送带4封塑模腔5弹性卸料装置5-1矩 形卸料板5-2定位柱5-3固定座5-4复位弹簧5-5顶料凸起5-6缺口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：

如图1所示的具有自动卸料装置的牙刷封塑包装设备，包括机架1、设于机架1上的 压合模头2，所述机架1上压合模头2下方设置有输送带3，在所述输送带3上设置有多组封塑 模腔4，在封塑模腔4外围设置有弹性卸料装置5，所述弹性卸料装置5包括设置在封塑模腔4 周围的矩形卸料板5-1，在所述矩形卸料板5-1底部设置有定位柱5-2，所述定位柱5-2安装 在固定座5-3上，所述固定座5-3安装在输送带3上；所述定位柱5-2内部设置有复位弹簧5- 4；所述矩形卸料板5-1上表面设置有顶料凸起5-5；所述矩形卸料板5-1一侧设置有便于取 料的缺口5-6。

所述顶料凸起5-5在矩形卸料板5-1表面均布设置多处。

所述顶料凸起5-5截面为半圆形结构。

所述矩形卸料板5-1为尼龙材质。

具体工作过程：

将封塑壳放置在封塑模腔中，然后将检验合格后的牙刷依次放入置于模腔中的封 塑壳内，再将纸板放置在封塑壳表面，通过输送带输送至压合模头下方进行压合封装，压合 封装后复位弹簧带动矩形卸料板将物料顶起，在顶料凸起作用下使物料与矩形卸料板之间 保持一定间隙，本实用新型通过在封塑模腔外侧设置有弹性卸料装置，可在产品压合封装 后自动将产品顶起，卸料板上表面设置的顶料凸起可将产品顶起，卸料板一侧设置便于取 料的缺口，方便在物料顶起后将其取下。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应 涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范 围为准。

综上，本实用新型达到预期目的。