[实用新型]一种高精度高温电磁加热辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁感应加热设备领域，具体涉及一种高精度高温电磁加热辊。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。机床的组成零件具有很好的强度及韧性，必须进行热处理，一般生产厂家将母材进行热处理-车床加工-电焊-磨削-调动平衡-电镀-装配-精磨-抛光等多个步骤进行处理，最后才打到合格的要求，零件的热处理，一般采用电磁感应加热，电磁加热辊是根据电磁感应加热金属的原理制成的加热辊。与传统的导热油加热辊、电加热辊相比，电磁加热辊有温度高、温度均匀性好、易维护、能耗低、无污染等优点，目前市场上存在的产品只要是加热辊进行转动，这样造成了不必要的能量损耗，而且加热均匀性不好。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高精度高温电磁加热辊。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种高精度高温电磁加热辊，包括动力轴、加热辊、导磁体、感应线圈，整体固定支架上方通过紧固螺栓连接着动力轴，所述动力轴侧面通过联轴器连接着线圈支撑架，所述线圈支撑架两侧连接着轴套、轴承套、支承轴承，挡板通过所述螺钉连接着加热辊支撑架，所述加热辊支撑架上方连接着所述加热辊，所述加热辊内表面连接着通水腔及多个温度感应器，所述线圈支撑架表面设置着所述感应线圈，所述感应线圈内部连接着所述导磁体，所述导磁体固定在所述线圈支撑架上，所述感应线圈两端分别连接着进水管及出水管。

其中，所述整体固定支架与所述动力轴通过所述紧固螺栓紧固连接，所述动力轴与所述线圈支撑架通过所述联轴器连接。

其中，所述轴套直接套接在所述线圈支撑架两侧，所述挡板与所述加热辊支撑架通过所述螺钉紧固连接。

其中，所述加热辊支撑架与所述加热辊通过螺钉紧固连接，所述加热辊内表面连接着所述通水腔及多个所述温度感应器。

其中，所述轴承套与所述线圈支撑架通过所述支承轴承接触连接，所述导磁体镶嵌在所述线圈支撑架表面。

其中，所述线圈支撑架与所述感应线圈通过焊接连接，所述感应线圈两端设置有所述进水管及所述出水管。

本实用新型的有益效果在于：本设备将加热辊固定在所述加热线圈外侧，而所述加热线圈均匀转动，保证了加热辊的加热均匀性，使热处理效果最优化，同时所述加热辊周围安装所述温度感应器，保证了其热处理温度的准确性，提高了产品质量，而且设备结构简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述一种高精度高温电磁加热辊的主视剖视图；

图2是本实用新型所述一种高精度高温电磁加热辊加热线圈的主视图。

1、整体固定支架；2、紧固螺栓；3、动力轴；4、联轴器；5、轴套；6、螺钉；7、挡板；8、轴承套；9、支承轴承；10、通水腔；11、温度感应器；12、加热辊；13、加热辊支撑架；14、进水管；15、出水管；16、导磁体；17、感应线圈；18、线圈支撑架。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种高精度高温电磁加热辊12，包括动力轴3、加热辊12、导磁体16、感应线圈17，整体固定支架1上方通过紧固螺栓2连接着动力轴3，所述动力轴3侧面通过联轴器4连接着线圈支撑架18，所述线圈支撑架18两侧连接着轴套5、轴承套8、支承轴承9，挡板7通过所述螺钉6连接着加热辊支撑架13，起到了支撑作用，所述加热辊支撑架13上方连接着所述加热辊12，所述加热辊12内表面连接着通水腔10及多个温度感应器11，在加热过程中对加热辊进行温度测量，防止加热不足或过度，影响产品质量，所述线圈支撑架18表面设置着所述感应线圈17，所述感应线圈17内部连接着所述导磁体16，所述导磁体16的作用还能够控制磁通的密度和方向，改变感应器中的电流分布，达到所需要的各种加热要求，所述导磁体16固定在所述线圈支撑架18上，所述感应线圈17两端分别连接着进水管14及出水管15，由于所述感应线圈17熔点较低，防止所述感应线圈17被熔化。

在本实施例中，所述整体固定支架1与所述动力轴3通过所述紧固螺栓2紧固连接，所述动力轴3与所述线圈支撑架18通过所述联轴器4连接。