[实用新型]一种熔硫冷凝水余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型一种熔硫冷凝水余热回收装置，涉及磷铵制备中节能领域。

背景技术

在磷铵生产过程中，磷酸与氨中和过程中，需要将液态的氨转化为的气态的氨与磷酸中和反应，常规方法为采用蒸汽换热将液态加热使之气化为气态氨。常规气化液氨的方式是采用蒸汽与液氨换热使之汽化为气态氨，需要消耗大量蒸汽。在硫酸生产过程中，需要将固态的硫磺加热熔化为液态硫磺，在此过程中采用蒸汽加热，换热后的冷凝水温度高达140℃，冷凝水经过板式换热器与进除氧器的脱盐水进行热交换后温度降至80℃，由于水温过高，无法作为脱盐水的原水使用，只能排放，因此造成水资源的浪费与环境污染。

在实际生产过程中，由于硫磺熔化时存在一定的腐蚀，使换热器穿孔，泄漏的硫磺会堵塞板式换热器，腐蚀换热片。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种熔硫冷凝水余热回收装置，将熔硫冷凝水收集回收，用于液氨蒸发。即可以降低磷铵生产的能源消耗，又可以将冷凝水降温后作为脱盐水的原水使用，可以达到水资源和能源的充分利用。同时硫磺在泄漏时，泄漏的硫磺可以在冷凝水收集槽沉积，防止堵塞管道。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种熔硫冷凝水余热回收装置，包括冷凝水贮槽、液氨贮罐、液氨蒸发器，冷凝水贮槽通过水泵连接液氨蒸发器，液氨贮罐通过液氨泵连接液氨蒸发器，液氨蒸发器分别连接气氨缓冲罐、低温水贮槽。冷凝水贮槽内设有过滤网。

所述冷凝水贮槽设有冷凝水进口、冷凝水循环泵出口，冷凝水贮槽顶部设有放气口，用于排放不凝性气体。

所述冷凝水贮槽用于回收熔硫冷凝水。

本实用新型一种熔硫冷凝水余热回收装置，技术效果如下：

1：节约蒸汽；降低了原水用量、节约大量的水资源，降低能源消耗。

2：可以减少冷凝水排放量，节约水量为16t/h。

3：可回收利用热量为6000MJ/h，相当于节约标准煤204kgce/h。

附图说明

图1是本实用新型装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种熔硫冷凝水余热回收装置，包括冷凝水贮槽1、液氨贮罐5、液氨蒸发器3，冷凝水贮槽1通过水泵2连接液氨蒸发器3，液氨贮罐5通过液氨泵7连接液氨蒸发器3，液氨蒸发器3分别连接气氨缓冲罐6、低温水贮槽4。

冷凝水贮槽1内设有过滤网，用于过滤熔硫冷凝水中颗粒状的硫磺，并回收利用。过滤网耐腐蚀不锈钢筛网。

所述冷凝水贮槽1设有冷凝水进口、冷凝水循环泵出口，冷凝水贮槽1顶部设有放气口，用于排放不凝性气体。所述水泵2出口低温水用于硫酸脱盐水制备的原水。

冷凝水经收集后，进入冷凝水贮槽1，经水泵2送入液氨蒸发器3与液氨进行热交换，液氨吸收冷凝水热量后蒸发为气氨，气氨进入气氨缓冲罐6后，送入磷铵中和系统使用。

将熔硫冷凝水收集回收，用于液氨蒸发，即可以降低磷铵生产的能源消耗，又可以将冷凝水降温后作为脱盐水的原水使用，可以达到水资源和能源的充分利用。同时硫磺在泄漏时，泄漏的硫磺可以通过过滤网在冷凝水贮槽1中沉积，防止堵塞管道。