[实用新型]翻盖盒的盒盖成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装盒生产技术领域，具体涉及一种翻盖盒的盒盖成型装置。

背景技术

目前，烟盒等翻盖盒的成型方法通常是通过人工将模具放入半成品纸板内，然后将半成品纸板沿模具外轮廓翻折，才能使翻盖盒的盒盖成型，人工加工不仅劳动强度高，而且工作效率低下。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动的翻盖盒的盒盖成型装置。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

翻盖盒的盒盖成型装置，其特征是包括机架，所述机架上设有送料轨道、送料架、压辊和推料板，所述送料架位于送料轨道之间，且所述送料架可在机架上上下、左右移动，所述压辊位于送料轨道上方，且所述压辊活动连接于机架上，所述推料板可在机架上上下移动，所述推料板上方设有横向成型板和纵向成型板。

所述送料架包括左右两个工位，所述机架上还设有滑轨，所述滑轨上活动连接有滑板，所述滑板上设有气缸，所述送料架固定在气缸的连杆上。

所述机架上还设有第一摆臂和转轴，所述第一摆臂一端与机架铰接、另一端与滑板铰接，所述第一摆臂上设有滚动轴承，所述转轴上设有第一凸轮，所述滚动轴承活动设于第一凸轮的轨迹槽内。

所述转轴上还设有第二凸轮，所述机架上铰接有第二摆臂，所述第二摆臂一端活动设于第二凸轮的轨迹槽内，且第二摆臂另一端铰接有连杆，所述连杆另一端铰接有推杆，所述推杆另一端与推料板连接。

本实用新型对比现有技术的优点是：半成品翻盖盒的输送和半成品翻盖盒的盒盖成型均由机械动作代替人工作业，过程全自动，大大降低了劳动强度，而且还提高了工作效率。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一视向的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型提供的翻盖盒的盒盖成型装置包括机架1，机架1上设有送料轨道2、送料架3、压辊4和推料板5，送料架3位于送料轨道2之间，且送料架3可在机架1上上下、左右移动，压辊4位于送料轨道2上方，且压辊4活动连接于机架1上，推料板5可在机架1上上下移动，推料板5上方设有横向成型板6和纵向成型板7（机架1上对称设置），送料架3包括左右两个工位，机架1上还设有滑轨8，滑轨8上活动连接有滑板9，滑板9上设有气缸，送料架3固定在气缸的连杆10上，机架1上还设有第一摆臂11和转轴12，转轴12由电机驱动，第一摆臂11一端与机架1铰接、另一端与滑板9铰接，第一摆臂11上设有滚动轴承，转轴上设有第一凸轮13，滚动轴承活动设于第一凸轮13的轨迹槽内，转轴12上还设有第二凸轮14，机架1上铰接有第二摆臂15，第二摆臂15一端活动设于第二凸轮14的轨迹槽内，且第二摆臂15另一端铰接有连杆16，连杆16另一端铰接有推杆17，推杆17另一端与推料板5连接。

本实用新型工作原理如下：

1、驱动电机使转轴12转动，带动第一凸轮13转动，第一凸轮13带动第一摆臂11摆动使滑板9和送料架3在机架上向左移动，此时半成品翻盖盒18位于送料架3的工位内，经过压辊4后半成品翻盖盒18的上盖被压在模具19上；

2、驱动气缸使送料架3向下移动，此时第一凸轮13继续转动使送料架3在半成品翻盖盒18下方向右移动复位，再驱动气缸使送料架3向上移动，并重复步骤一，在送料架3左移时，送料架3的左端将第一个上盖成型的的半成品翻盖盒推至推料板5上；

3、第一凸轮13转动的同时第二凸轮14也在转动，并带动第二摆臂15摆动，第二摆臂15带动连杆16摆动，连杆16带动推杆17使推料板5在机架1上做上下往复运动，当推料板5向上移动时，半成品翻盖盒18依次经过横向成型板6和纵向成型板7后，半成品翻盖盒18的盒盖成型就此完成。