[实用新型]一种吹气自动对中锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢水精炼中的吹气自动对中锁紧装置。

背景技术

在钢水的炉外精炼过程中，需要对钢水中吹入具有一定压力和流量的氩气 等惰性气体，通入的惰性气体对钢液起到搅拌作用，在钢水内形成内循环流动， 使钢水的成分和温度更加均匀，同时氩气气泡能吸附钢水中的非金属夹杂和降 低有害气体含量，从而达到改善钢液的浇注特性和提高钢材品质的目的。

在对钢包中的钢水通入气体的过程是通过移动钢包与固定的气路接头对接 后，再通过吹气系统进行吹气，现有的气体连接装置在操作过程中，钢包的移 动都是采用遥控移动，钢包的活动接头和固定接头的对中操作难度大，经常对 偏，导致无法正常吹气，并且装有钢水的钢包重量大，对接过程中相互之间的 作用力大，对偏接触后接头等设备极易损坏，极大地增加了生产成本，出现故 障后需要人工进行更换，影响生产效率，并易导致安全事故的发生。

实用新型内容

本实用新型的技术目的在于提供一种气体吹气自动对中锁紧装置，解决钢 包移动过程与固定接头的对接难题，在一定的偏差范围内，实现自动对中，并 自动锁紧气体通路，可靠性高，可以降低装置的故障率，降低生产成本，提高 生产效率。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种吹气自动对中锁紧装置，包括活动接头组件1、基座接头组件2和控制 系统3；

所述活动接头组件1包括活动接头14，所述活动接头14通过弹性元件设置 在大包包底11，并与钢包内的吹气接头通过活动接头管路12连接；

所述基座接头组件2包括固定接头21和旋转接头22，所述固定接头21固 定设置并通过固定接头管路23与吹气系统连接，所述活动接头14和固定接头 21通过锥面结构导向对接；所述固定接头21和活动接头14的对接处分别设有 相同的螺纹孔，所述旋转接头22螺接在固定接头的螺纹孔中，并与一旋转元件 连接；

所述控制系统3包括第一压力传感器31和第二压力传感器32，分别检测活 动接头14和旋转接头22对接到位的压力信号，所述第一压力传感器31通过电 信号连接至旋转元件的控制部分，所述第二压力传感器32通过电信号连接至吹 气系统的控制部分。

进一步的，所述弹性元件为弹簧13。

进一步的，所述活动接头14具有圆锥台，所述固定接头21具有对应的圆 锥凹槽，所述活动接头14和固定接头21上的螺纹孔与导向圆锥同轴设置。

进一步的，所述旋转接头22的尾部与旋转元件固连，旋转接头的侧面和顶 部开有连通的气体通路，旋转到位的旋转接头22将活动接头管路12和固定接 头管路23连通。

进一步的，所述第一压力传感器31设置在活动接头14和固定接头21的对 接处，检测活动接头和固定接头对接到位；所述第二压力传感器32设置在活动 接头14的螺纹孔端面和旋转接头22的对接处，检测旋转接头22分别和活动接 头以及固定接头对接到位。

在本实用新型中，所述旋转元件为气动马达24或电动旋转元件。

进一步的，所述气动马达24的气动控制部分与吹气系统共用一个气源36。

进一步的，所述气动马达24的控制部分为对接电磁阀33，其换向电圈与第 一压力传感器31通过电信号连接。

进一步的，所述吹气系统的控制部分采用吹气电磁阀35，所述吹气电磁阀 35设置在固定接头管路23上。

进一步的，所述固定接头管路23上还设有节流阀34。

本实用新型通过弹簧的柔性作用和锥面的导向滑移作用配合，可以实现活 动接头组件和基座接头组件的自动对中和压紧。在固定接头锥面结构的对接处 设置压力传感器，旋转接头与旋转元件连接，固定接头和活动接头的对接部位 均开有旋转接头旋入、旋出的螺纹孔，平时旋转接头旋入固定接头的螺纹孔中， 当活动接头和固定接头对接后，触发压力传感器，进而控制旋转接头从固定接 头中旋出，当旋转接头完全旋出时，固定接头内的气体通路与旋转接头上的气 体通路导通，并通过旋转接头向活动接头的气体通路进行吹气。