[实用新型]千级洁净度环境要求的凸玻片自动化生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化生产设备，具体涉及一种千级洁净度环境要求 的凸玻片自动化生产设备。

背景技术

现代注塑生产企业属于劳动密集型与技术密集型的结合，半手工、半自动 化生产模式。注塑加工企业的管理涉及面广，流程繁杂，函盖了塑胶原料性能、 产品结构、模具结构、注塑机性能、注塑工艺调校、塑胶助剂(配色)、塑胶制品 性能的测试、注塑件品质管制、注塑工程管理、现场车间管理及安全生产等多 方面的知识。

全球化市场的形成，使得地球变的更加狭小，任何企业要生存和发展就必 须面临激烈的竞争，所有的企业在竞争中就必须面对“优胜劣汰，适者生存”的游 戏规则，而不论其原来的基础如何，这是公平的也是残酷的。

中国加入WTO以后，企业已清醒的认识到，所面对的对手将是那些世界级 的；在新的形势下，企业就必须以主动的姿态参与全球市场竞争，并赢得竞争， 而要赢得竞争，就要知己知彼，那么世界级企业竞争优势又是什么呢？我们最 易看到的是产品和技术，而更多的则是管理理念和工具，还有服务意识！

近年来由于塑胶原料大幅涨价，人工成本逐年上涨，行业的竞争日益加剧， 以往那种“只要开机就赚钱”的时代一去不复返了，如果再加上管理不善，人为控 制不稳定等，很容易导致生产效率低下，良率失控、原材料损耗巨大、经常性 的批次报废或客户退货、模具问题影响正常生产、不能按期交货及安全生产事 故等等一系列问题，从而经营无利润可言。尤其在对洁净度有严格控制要求的 食品、生物医疗等行业显得更为突出。

由于国情的特殊性，我国逐渐转变成世界少有的产品加工大国，世界工厂 的概念愈加显着，注塑业已进入了一个完全微利时代。降低成本、保证稳定的 品质、持续创新是微利时代赢得市场的唯一出路，也是企业从市场降价风暴中 脱颖而出的最佳时机。

在实际生产中，有一款名为“凸玻片”的产品，传统的生产方法是使用单 穴模具并通过人工作业取产品后，进行人工剪切浇口后放置在产品包装盒内。 然而人工作业导致注塑生产周期不稳定且周期长、人工作业区域的无尘环境洁 净度波动大、产品二次污染概率大导致产品合格率低且不稳定。

发明内容

本实用新型目的是：为减少甚至排除人员作业对生产过程的影响，同时确 保生产周期的减少和稳定性，提供一种能够满足千级洁净度环境要求的凸玻片 自动化生产设备，该设备综合实现了产品大批量需求产能保证、减少了生产、 人工成本，更为短暂和稳定的生产周期，排除了人工作业对产品品质的影响， 从而建立稳定的质量保证过程。

本实用新型的技术方案是：一种千级洁净度环境要求的凸玻片自动化生产 设备，包括：

其上带有注塑模具、且能够注塑加工出凸玻片初品的注塑机，

控制所述注塑机运行的注塑机控制器，

用于剪切所述凸玻片初品而获得凸玻片成品的热切机，

控制所述热切机运行的热切机控制器，

用于输送产品包装盒的包装盒传送机，

控制所述包装盒传送机运行的传送机控制器，

既能够将所述注塑机成型好的凸玻片初品夹取至所述热切机上、又能够将 所述热切机剪切好的凸玻片成品夹取至所述产品包装盒中的搬运机械手，以及

控制所述搬运机械手动作的机械手控制器；

所述的注塑机控制器、热切机控制器和传送机控制器均与所述机械手控制 器相连。

本实用新型在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：

所述的注塑机、热切机和搬运机械手均布置在千级洁净度的生产车间内。

所述热切机控制器和传送机控制器布置在同一个电控柜内。

所述注塑机控制器直接安装在所述注塑机上。

所述机械手控制器与搬运机械手为分体式结构，二者通过信号传输线相连。

所述注塑机上的所述注塑模具为两穴模具。

本实用新型的优点是：本实用新型建立了一套能够自动化生产凸玻片产品 的设备，提高了生产产能和生产效率，减少人工成本，减少人工对生产过程质 量的影响，质量可保证。而且该设备启停方便，调节控制灵活，精度高，持续 生产稳定性好。

附图说明