[实用新型]手机屏幕组装用带双面胶的泡棉组件

说明书

技术领域：

本实用新型涉及手机装配零件技术领域，特指一种手机屏幕组装用带双面胶的泡棉组件。

背景技术：

在手机屏幕与手机壳的组装过程中，需要使用双面带有粘胶层的泡棉产品，带双面胶的泡棉组件通常是采用平刀模切的方式连续生产，泡棉组件最终由带双面胶的中空的泡棉框体和分别附着在其上、下表面的上层保护膜、底层离型纸组成；在进行贴合使用时，要将底层离型纸剥离，再将下表面与屏幕外框贴合，然后剥离上层保护膜，将该上表面与手机框贴合。现有的这种泡棉组件主要存在以下不足：其一，为了使上层保护膜顺利剥离，通常是上层保护膜具有向外延伸的延伸部，便于用手捏住该延伸部来进行剥离，显然这种结构延伸部需要一定的材料量并且延伸在外需要占用更多的空间，成本相对较高；其二，由于上层保护膜的内表面具有弱粘性，在使用过程中，内表面可能会与手机屏幕接触，容易将其上粘附的小微尘或者其本身的粘性等转贴到手机屏幕上，造成对屏幕的污染，影响最终组装质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足之处，提供一种手机屏幕组装用带双面胶的泡棉组件。

本实用新型采用的技术方案是：一种手机屏幕组装用带双面胶的泡棉组件，其包括上下两面分别附有粘胶层的泡棉框体、以及分别附着在泡棉框体上、下表面的上层保护膜和底层离型纸，其中：于所述上层保护膜的内部成型有一个中空内框，且中空内框的一边具有向该中空内框内部延伸的内延伸条。

所述上层保护膜中的中空内框开设在靠近边缘的部位，内延伸条所在的边也靠近边缘，且内延伸条所在的边向中空内框外部设有一条切断线。

所述内延伸条的根部处设有一条折痕线。通过该折痕线可以使内延伸条稍微翘起，更便于使用者捏住内延伸条。

在上层保护膜的下表面还附着有一层隔离膜。

本实用新型泡棉组件不仅可以减少上层保护膜的用量，减少其占用的空间，节约成本，而且可以防止其在使用过程中对手机屏幕等造成污染，提升组装产品的品质。

附图说明：

图1是本实用新型泡棉组件的分解结构示意图；

图2是本实用新型整体平面图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型所述的是一种手机屏幕组装用带双面胶的泡棉组件，其包括上下两面分别附有粘胶层的泡棉框体1、以及分别附着在泡棉框体1上、下表面的上层保护膜2和底层离型纸3，其中：于所述上层保护膜2的内部成型有一个中空内框20，且中空内框20的一边具有向该中空内框20内部延伸的内延伸条21。具体而言，所述上层保护膜2中的中空内框20开设在靠近边缘的部位，内延伸条21所在的边也靠近边缘，通过该中空内框20所形成的空间以及内延伸条21，使用者可以捏住该内延伸条21来进行剥离动作，相比于传统的外延伸条，内延伸条21无需额外的材料，也无需占用上层保护膜2额外的空间，因此可降低成本并且产品更美观。

进一步而言，内延伸条21所在的边向中空内框20外部设有一条切断线22。当使用者捏住内延伸条21时，通过该切断线22可以更方便地将上层保护膜2剥离。

所述内延伸条21的根部处设有一条折痕线23，通过该折痕线23可以使内延伸条21稍微翘起，更便于使用者捏住内延伸条21。

在上层保护膜2的下表面还附着有一层隔离膜4。隔离膜4的形状与上层保护膜2位于泡棉框体1内部范围的形状相当，通过该隔离膜4起到隔离作用，避免在使用过程中，上层保护膜2的弱粘性下表面与手机屏幕等直接接触，进而避免对手机屏幕等造成污染；在上层保护膜剥离后，隔离膜也随之一起剥离。

综上，本实用新型泡棉组件不仅可以减少上层保护膜的用量，减少其占用的空间，节约成本，而且可以防止其在使用过程中对手机屏幕等造成污染，提升组装产品的品质。