[实用新型]一种高压静电除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘器和油雾净化领域，特别是一种高压静电除尘器。

背景技术

正负电极是高压静电除尘器中的核心元件，有近两万伏直流高压（这里指的是短极距管状电极），其中正极为接地极，负极电位为负1.6万伏，负极（阴极针）固定在支架上，而支架由陶瓷高压绝缘子支撑并与地绝缘。通常绝缘子暴露在外（如图1所示），容易受到处理器通入的潮湿空气或者油雾状气体的污染，在处理废气过程中，极容易爬火（在绝缘子表面放电），有时还会带来火灾，对安全生产造成严重的威胁。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对上述背景技术的不足，提供一种有效防火、安全可靠的绝缘子防护装置。

本实用新型的技术方案是：一种高压静电除尘器，具有阳极和阴极，所述阳极由一组呈矩阵布置的列管和左、右端部孔板焊接构成，所述阴极为一对，分布在阳极左、右端部孔板的外侧，通过绝缘子固定在阳极上；在阳极左、右端部孔板之间，设有箱状腔室，该腔室的中分面上有绝缘子安装座，在该安装座的左、右端面上安装有一对反向布置的绝缘子，腔室的左、右壁上有穿孔，所述绝缘子的接线柱穿越该穿孔，与阳极外部的阴极连接。

所述绝缘子的接线柱套有绝缘套片。

本实用新型的有益效果是：本除尘器在其正常工作时，大部分带湿气或带油雾的气体被箱状腔室所阻隔在外，从而不会接触、污染绝缘子表面，大大减小了爬火的几率，绝缘子高压端也与壳体保持了安全距离，不会与壳体打火放电，更加安全可靠、结构简单成本低、清洗时间大大缩短，为设备的正常运行提供了保证。

附图说明

图1是现有的高压静电除尘器结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图中标号示意：1—孔板；2—箱状腔室；3—安装座；4—绝缘子；5—绝缘套片；6—接线柱；7—阳极；8—阴极；A—粉尘油雾进入方向。

具体实施方式

参见图2（其阴极针为多根，图中未一一画出）所示，一种高压静电除尘器，其结构与现有的除尘器基本一致，主要区别在于绝缘子的安装部分。具体的，除尘器具有阳极7和阴极8，所述阳极7由一组呈矩阵、横向布置的阳极列管和左、右端部孔板1焊接构成，所述阴极7为一对，分布在阳极7左、右端部孔板1的外侧，通过绝缘子4支撑固定在阳极7上；阴极8与阳极7以绝缘子4分隔开，保持安全距离。

主要区别在于，在阳极7左、右端部孔板之间，设有箱状腔室2，所述为箱状腔室2为两个，分别设置在孔板1顶部两侧、对应现有绝缘子4的安装位置。所述两个箱状腔室2的结构一致，现列举其一为例进行说明，该箱状腔室2嵌入孔板1设置，所以只需要拆除现有正负电极的部分阳极管7，以增设箱状腔室2的内端面和底面面板，再借助孔板1的左面、右面、顶面和前面板四个面板即可形成箱状腔室2，在箱状腔室2的左、右面板（即原孔板1的左、右立壁）中部开有通孔，该通孔供绝缘子4的接线柱穿装，接线柱6与阳极管外部的阴极7连接。

所述箱状腔室2的中分面设有用于固定绝缘子4竖向的安装座3，该安装座3的顶端和底端与箱状腔室2的顶板和底板固定连接，可采用螺钉固定或焊接而成，在该安装座的左、右两端腰部安装有一对反向布置的绝缘子4，绝缘子4的内端支座以螺钉固定安装在安装座3上。

所述绝缘子4的外端中心具有沉孔，沉孔中设有接线柱6，该接线柱6穿过箱状腔室2左、右面板的通孔延伸出孔板1，而阴极8设置在接线柱6的外端端部，呈悬挂状态，以螺钉锁紧，阴极8与孔板1之间为安全距离，不会导电。在绝缘子4的外端端部设有一个绝缘套片5，用于阻挡粉尘油雾，该绝缘套片5套在接线柱6上，绝缘套片5的直径应该大于绝缘子4的直径。

现有除尘器的电极绝缘子4设置在孔板1的外部，在工作一段时候，带湿气或带油雾的气体容易在绝缘子4表面形成容易导电的污染物，或发生火灾，从而影响设备的安全运行。本实用新型是将绝缘子4包围起来，隔绝了外界大部分的污染物，保证绝缘子4的安全，相比现有电极的绝缘子4结构，更加安全可靠，制造成本低，结构简单，清洗时间大大缩短，为设备的正常运行提供了保证。