[实用新型]一种中药超微粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，具体涉及一种中药超微粉碎装置。

背景技术

超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之 破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米的操作技术。

超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料 超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系 统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的 研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带 出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘 被收集，完成粉碎。

传统生产工艺生产出的产品组织成分颗粒较大，人体吸收效率不高， 尤其是我公司丸剂品种大多是药材粉末入药，细度不够，药材的有效成分 不能很好地释放出来，将严重影响产品疗效。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种中药超微粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种中药超微 粉碎装置，包括自动给料器、粉碎室、分级轮、集料管和辅机，所述自动 给料器设于粉碎室上，所述粉碎室内设有粉碎切刀，所述粉碎切刀通过电 机连接有配电室，所述粉碎室与分级轮相连，所述分级轮内设有上腔体和 下腔体，所述上腔体和下腔体之间通过筛网相接，上腔体通过回流管与粉 碎室相连，所述下腔体通过集料管与辅机相连。

进一步，所述上腔体位于下腔体的上方。

进一步，所述筛网为球弧形状，且凸出的一面朝向下腔体。

进一步，所述筛网与电机相连，围绕其中心轴旋转。

本实用新型的有益效果：

本实用新型物料由自动给料器推入粉碎室，因负压的作用，进入粉碎 室内的物料受到粉碎刀高速冲击和剪切，同时也受到涡流产生的高频振动 等作用而粉碎，经粉碎的粉体因负压作用，进入分级轮，由于分级轮的旋 转，粉体A同时受到空气动力E的离心力F的作用，当F﹥E时，粉体大于 分级粒径，被甩至棉套，返回粉碎室，继续粉碎，合格的物料受气动力作 用送入集料管至辅机排出。这样制品的性质能达到180微米的粒度，从而 实现超微粉碎的目的；本实用新型结构简单，新颖独特、体积小、成本低、 易操作使用，维修方便，生产效率高，产品质量好，经济和社会效益较大。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中标号为：1-自动给料器；2-粉碎室；3-分级轮；4-集料管；5-辅 机；6-粉碎切刀；7-电机；8-配电室；9-上腔体；10-下腔体；11-筛网； 12-回流管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合 附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描 述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种中药超微粉碎装置，包括自动给料器1、粉碎室2、 分级轮3、集料管4和辅机5，所述自动给料器1设于粉碎室2上，所述粉 碎室2内设有粉碎切刀6，所述粉碎切刀6通过电机7连接有配电室8，所 述粉碎室6与分级轮3相连，所述分级轮3内设有上腔体9和下腔体10， 所述上腔体9和下腔体10之间通过筛网11相接，上腔体9通过回流管12 与粉碎室2相连，所述下腔体10通过集料管4与辅机5相连。

在上述实施例上优选，所述上腔体9位于下腔体10的上方。

在上述实施例上优选，所述筛网11为球弧形状，且凸出的一面朝向下 腔体10。

在上述实施例上优选，所述筛网11与电机7相连，围绕其中心轴旋转。

基于上述，本实用新型物料由自动给料器推入粉碎室，因负压的作用， 进入粉碎室内的物料受到粉碎刀高速冲击和剪切，同时也受到涡流产生的 高频振动等作用而粉碎，经粉碎的粉体因负压作用，进入分级轮，由于分 级轮的旋转，粉体A同时受到空气动力E的离心力F的作用，当F﹥E时， 粉体大于分级粒径，被甩至棉套，返回粉碎室，继续粉碎，合格的物料受 气动力作用送入集料管至辅机排出。这样制品的性质能达到180微米的粒 度，从而实现超微粉碎的目的；本实用新型结构简单，新颖独特、体积小、 成本低、易操作使用，维修方便，生产效率高，产品质量好，经济和社会 效益较大。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新 型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进 等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。