[实用新型]一种多功能铜排热拉拔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜排加工领域，特别是涉及一种多功能铜排热拉拔装置。

背景技术

铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、配电设备等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电镀化工等超大电流电解冶炼工程。根据铜排截面形状的不同可以分为普通铜排和异型铜排：普通铜排的截面为矩形或正方形，而异型铜排的截面为L型、T形等不规则形状。目前，生产铜排的拉拔装置一般为冷拉拔，能耗比较高，而且由于冷拉拔导致模具磨损比较快，导致生产出来的铜排的表面质量较差、尺寸精度不稳定。此外，目前常用的铜排拉拔装置一般是生产一种类型的铜排，而不能同时生产几种不能类型、不同规格的铜排。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种多功能铜排热拉拔装置，不仅降低了能耗、提高了铜排的尺寸精度和外观质量，而且还可以满足一套装置生产多种规格、多种型号的生产需求。

本实用新型的技术解决方案：

一种多功能铜排热拉拔装置，由底座1、预热模2、成型模3、定型模4、定位锁紧法兰5、上盖7组成，预热模2、成型模3和定型模4通过定位销定位依次安装在底座1上，上盖7通过两侧的螺栓孔用螺栓固定在底座1上，定位锁紧法兰5安装在底座1和上盖7上，其特征在于：所述预热模2、成型模3、定型模4的内模上开设的环形槽用于安装感应线圈，外模上的开孔用于安装接线端子，在铜排拉拔的过程中，通过感应线圈产生热能来实现铜排的热拉拔。

所述底座1的上表面开有三个半圆柱形模槽用于安装铜排拉拔模，分别为预热模2、成型模3、定型模4，预热模2、成型模3、定型模4的右侧为限位部位，底座1的下表面开有两条梯形槽，用于使底座安装定位于铜排拉拔机上，底座1底面两侧设有螺栓孔，用于使底座安装固定于铜排拉拔机上。

所述预热模2由第一内模21和第一外模22组成，在第一内模21圆柱表面开有第一环形凹槽23，第一外模22圆柱表面设有第一接线端24，左右两端各设有三个第一定位孔用于底座1和成型模3定位。

所述成型模3由第二内模31和第二外模32组成，在第二内模31圆柱表面开有第二环形凹槽33，第二外模32圆柱表面设有第二接线端34，左右两端各设有三个第二定位孔用于预热模2和定型模4定位；所述定型模4由第三内模41和第三外模42组成，在第三内模41圆柱表面开有第三环形凹槽43，第三外模42圆柱表面设有第三接线端44，左右两端各设有三个第三定位孔用于成型模3和定位锁紧法兰5定位。

所述上盖7下表面开有三个半圆柱形模槽用于配合铜排拉拔模(预热模2、成型模3、定型模4)安装，上盖7底面两侧设有螺栓孔，用于使底座安装固定于底座1上。

所述预热模2、成型模3、定型模4和底座1之间的连接关系通过定位销来实现定位，并通过定位锁紧法兰5实现相互锁紧固定。

所述成型模3、定型模4可以根据铜排形状、规格实际生产需要安装不同类型的成型模和定型模。

本实用新型具有结构简单，制造方便，能够实现铜排的热拉拔，不仅降低了能耗、提高了铜排的尺寸精度和表面质量，而且还可以满足一套装置生产多种规格、多种型号的生产需求，提高了铜排拉拔效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中：

图1是本实用新型俯视图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型左视图；

图4是上盖7的三视图；

图5是预热模2的三视图；

图6是成型模3的三视图

图7是定型模4的三视图；

图8是成型模3的第二种实施例的三视图；

附图中各部件的标记如下：1-底座、2-预热模、3-成型模、4-定型模、5-定位法兰、7-上盖、21-第一内模、22-第一外模、23-第一环形凹槽、24-第一接线端、31-第二内模、32-第二外模、33-第二环形凹槽、34-第二接线端、41-第三内模、42-第三外模、43-第三环形凹槽、44-第三接线端、81-第四内模、82-第四外模、83-第四环形凹槽、84-第四接线端。

具体实施方式

本实用新型可以通过公开的技术具体实施，通过下面的实施例可以对本实用新型进行进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。