[实用新型]一种带组合抗裂槽蒸压加气混凝土板

说明书

技术领域

本实用新型涉建筑材料领域，尤其涉及一种带组合抗裂槽蒸压加气混凝土板。

背景技术

蒸压加气混凝土板是一种工厂生产的配筋板材，是一种轻质多孔新型的绿色环保 建筑材料，其具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等性能，目前广泛应用于建筑外墙板、 隔墙板、屋面板、楼板等。

当蒸压加气混凝土墙板等轻质墙板在施工拼接后，沿板缝位置易产生顺板裂缝， 影响观感及工程质量，其根本原因在于两块板材拼接处挤浆不密实无法粘牢。

另外，板缝处通常铺贴一层抗裂网格布，因网格布贴于墙体表面，导致其高于其他 未贴网格布的部位，造成整体墙面不平整。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种带组合抗裂槽蒸压加气混 凝土板，用以解决上述问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带组合抗裂槽蒸压加气混凝土板，包括板体，所述板体两两相互拼接并在拼 接面处设置有拼接缝隙，其中一个所述板体的拼接面上设置有至少一个圆弧形凹槽，并在 两个角部位置设置有第一阶梯槽，另一个所述板体的拼接面上设置有与所述圆弧形凹槽相 适配的圆弧形凸台，并在两个角部位置设置有与所述第一阶梯槽对称的第二阶梯槽，所述 第一阶梯槽与所述第二阶梯槽构成漏斗状凹槽，所述漏斗状凹槽与所述拼接缝隙连通，所 述漏斗状凹槽内设置有抗裂网格布，所述漏斗状凹槽与所述拼接缝隙内填充有抗裂砂浆。

进一步的，所述第一阶梯槽和第二阶梯槽均包括斜面，所述斜面之间通过水平面 连接，并形成阶梯形，所述斜面设置有三个，所述水平面设置有两个。

进一步的，所述抗裂网格布设置有两层。

进一步的，所述圆弧形凹槽设置有两个，其宽度为10mm-200mm，深度为5mm-50mm。

进一步的，所述圆弧形凸台设置有两个，其宽度为10mm-200mm，深度为5mm-50mm。

进一步的，所述漏斗状凹槽的宽度为20mm-200mm，深度为2mm-30mm。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型板体的拼接面设置两个圆弧形凹槽，另一侧相同部位设置有两个圆 弧形凸台，此设计能使拼接缝隙中的砂浆在两板体的挤压下很好的流动，从而保证了砂浆 的饱满度，双圆弧形凹凸槽则增大了两块板的接触面积，增加了板缝处的摩擦力，相比方形 槽来说，内嵌的砂浆更易流动，从而使砂浆更加紧密。2、本实用新型在板体的边缘沿板长设 置阶梯槽，在两块板材拼接后形成一个完整的漏斗状凹槽，此凹槽可以填充抗裂砂浆及抗 裂网格布，抹平后同板两侧平齐，不会凸出板面造成不平整，另外，漏斗状凹槽采用斜面设 计，这样能保证抗裂砂浆挤入板缝密实，增加板材的抗裂性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的 一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这 些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的带组合抗裂槽蒸压加气混凝土板的结构示意 图。

图中：

1、板体；2、拼接缝隙；3、圆弧形凹槽；4、圆弧形凸台；5、第一阶梯槽；6、第二阶梯 槽；7、漏斗状凹槽；8、抗裂网格布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属 于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型实施例所述的带组合抗裂槽蒸压加气混凝土板，包括 板体1，所述板体1两两相互拼接并在拼接面处设置有拼接缝隙2，其中一个所述板体1的拼 接面上设置有至少一个圆弧形凹槽3，并在两个角部位置设置有第一阶梯槽5，另一个所述 板体1的拼接面上设置有与所述圆弧形凹槽3相适配的圆弧形凸台4，并在两个角部位置设 置有与所述第一阶梯槽5对称的第二阶梯槽6，所述第一阶梯槽5与所述第二阶梯槽6构成漏 斗状凹槽7，所述漏斗状凹槽7与所述拼接缝隙2连通，所述漏斗状凹槽7内设置有抗裂网格 布8，所述漏斗状凹槽7与所述拼接缝隙2内填充有抗裂砂浆。