[实用新型]一种圆管接缝焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及小型有缝圆管接缝焊接领域，具体为一种圆管接缝焊接夹具。

背景技术

有缝圆管通常是用钢板通过卷板机制作而成，半成品圆管中间存在缝隙，需要通过焊接将其最终形成圆管成品，通常这个过程是焊接工人手工完成，效率比较低，产品质量也很难控制，随着圆管件在高效行业的广泛应用，尤其是乘用车行业的应用，高效高质量的圆管焊接技术和设备需求量猛增。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆管接缝焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆管接缝焊接夹具，包括基座、通孔、安装孔和夹紧定位单元，所述基座上设置有两个通孔，所述夹紧定位单元通过通孔与基座相连，所述夹紧定位单元包括气缸、连杆机构、摇臂、托块、定位销、压块和圆管，所述圆管上端设置有压块安装于圆管两侧，所述圆管底端设置有托块通过定位销连接，所述气缸与摇臂之间设置有连杆机构。

优选的，所述连杆机构为具有自锁功能的连杆机构。

优选的，所述托块为圆弧形，与圆管相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种圆管接缝焊接夹具，结构简单，使用方便，人力占用极少，工件放牢固后，一切过程无需人员参与，全自动化，焊接效率和焊接质量都有机器人控制，质量高报废率低，是高效企业的不二之选，且本实用新型可与机器人焊接设备配合，实现高效高质量的接缝焊接，极大的满足此领域的市场需求，本实用新型选用具有自锁功能的连杆机构，可以有效地防止工件反弹，且基座上的安装孔可将本设备安装于任意支架或平台上，更加简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中夹紧定位单元的结构示意图；

图中：1，基座、2，夹紧定位单元、21，气缸、22，连杆机构、23，摇臂、24，托块、25，定位销、26，压块、27，圆管、3，安装孔和4，通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种圆管接缝焊接夹具，包括基座1、安装孔3、通孔4和夹紧定位单元2，所述基座1上设置有两个通孔3，所述夹紧定位单元2通过通孔3与基座4相连；

所述夹紧定位单元2包括气缸21、连杆机构22、摇臂23、托块24、定位销25、压块26和圆管27，所述圆管27上端设置有压块26安装于圆管27两侧，所述圆管27底端设置有托块24通过定位销25连接，所述气缸21与摇臂23之间设置有连杆机构22，所述托块24为圆弧形，与圆管相吻合，所述连杆机构22具有自锁功能，基座1上的安装孔3可将本设备安装于任意支架或平台上，更加简单方便。

具体使用方式：当使用本实用新型时，工人将需要焊接的圆管放置在夹具夹紧定位单元的托块和定位销上，然后给气缸供气，气缸伸出带动连杆和摇臂动作，是上方压块将圆管抱死，工件固定过程完成，这个固定时间仅需10秒，此时人撤出焊接区域，同时发信号给焊接机器人，之后机器人自动焊接，完成后夹具自动打开，工人进入取下圆管即可。此设备极大程度的减轻了工人的劳动强度，降低了工人操作失误了，同时提高了上件效率和焊接效率及质量，一举多得。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。