[实用新型]一种用于检测数控转塔冲床旋转模同轴度的工装

说明书

技术领域

本实用新型属于检测工装领域，特别涉及一种用于检测数控转塔冲床旋转模同轴度的工装。

背景技术

数控转塔冲床是一种高效自动化的板材加工设备。其中的旋转模机构分为上旋转模和下旋转模两部分，分别安装数控转塔冲床模具的上总成和下总成，可以将模具旋转到任意所需的角度。上旋转模和下旋转模机构装配后的同轴度将直接影响到模具实际冲压的效果，同轴度相差过大时，会发生模具啃模现象，降低模具使用寿命，最终影响到板材加工的精度质量。

现有技术中，有一种数控转塔冲床旋转模同轴度检测工装，其结构包括互相匹配的上芯棒以及下芯棒，所述上芯棒对应安装在上旋转模内部，所述下芯棒对应安装在下旋转模内部。使用时，将上芯棒的下端和下芯棒的上端匹配安装，根据上芯棒和下芯棒配合之后是否顺畅无阻力，来判断上旋转模和下旋转模的同轴度是否达到要求。其不足之处在于：其一，判断上芯棒和下芯棒配合之后顺畅无阻力，实际操作时无法量化操作，不同操作人员的理解也不一致，导致机床装配后的结果存在差异波动；其二，装配上芯棒和下芯棒往往不是静态的配合，存在少许的冲击力，导致上芯棒和下芯棒在硬性接触时达到调试的指标要求，一旦两者相互脱开，外力撤销，则下旋转模可能偏离正确位置，导致上旋转模和下旋转模的同轴度不能达到要求，即使通过芯棒进行复检，仍可能发生同样的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于检测数控转塔冲床旋转模同轴度的工装，在检测同轴度时能够量化操作，同时确保检测前后上旋转模和下旋转模的同轴度不会发生偏差。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于检测数控转塔冲床旋转模同轴度的工装，包括互相匹配的上芯棒以及下芯棒，所述上芯棒对应安装在上旋转模内部，所述下芯棒对应安装在下旋转模内部，所述上芯棒包括大径段和位于大径段下部的小径段，所述下芯棒上部设有可容上芯棒小径段竖直插入的槽口，所述下芯棒上侧的环形面上固定连接有向外延伸的水平垫板，所述垫板靠近下芯棒的一侧贴合上芯棒小径段设置，所述垫板内部设有两条从靠近上芯棒的一侧贯穿至远离上芯棒一侧的测量通道，两条所述测量通道互相垂直并可延伸相交于上芯棒小径段中轴线上的一点，所述测量通道远离上芯棒小径段的一端均插入有百分表，所述百分表的测量杆伸出端连接有加长杆，加长杆的另一端连接有百分表测量头，所述百分表测量头延伸出测量通道的部分弹性抵触在上芯棒小径段上。

检测时，先将上旋转模与上转盘固定好，再将上芯棒小径段对应插入下芯棒内，根据垫板上两个百分表显示的X和Y方向的数值判断同轴度的情况，来调整下旋转模的位置，直至两个百分表的读数达到工艺规定的要求，此时上旋转模和下旋转模的同轴度达到工艺要求，将下旋转模与下转盘固定安装好。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本工装能够根据百分表的读数来调整下旋转模的位置，进行量化操作；同时检测前和检测后下旋转模的位置不会发生变化，更加准确地检测出旋转模的同轴度值，避免误差；进行检测时上芯棒和下芯棒之间不存在硬性接触，保护芯棒不受冲击力，延长了芯棒的使用寿命。

作为本实用新型的进一步改进，所述垫板下侧经紧固螺钉分别固定设置有用于固定相应百分表的压块。固定在垫板上的压块对百分表产生夹持力，将百分表固定好，避免百分表读数时产生误差。

作为本实用新型的进一步改进，所述下芯棒配合垫片对应安装在下旋转模内部。垫片能够保护下旋转模，防止下芯棒对下旋转模产生冲击，导致机床的精度受到影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的AA向剖视图。

图3为图2中B处的放大图。

图4为垫板的结构示意图。

图5为本实用新型的立体结构示意图。

图6为本实用新型进行检测时的结构示意图。

其中，1上芯棒，101大径段，102小径段，2下芯棒，3上旋转模，4下旋转模，5垫板，6测量通道，7百分表，8加长杆，9百分表测量头，10压块，11垫片，12上转盘，13下转盘。

具体实施方式