[实用新型]一种分段式改进型缠绕结构壁管有效
申请号: | 201520923857.0 | 申请日: | 2015-11-18 |
公开(公告)号: | CN205278594U | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 郁世超;周茂振 | 申请(专利权)人: | 郁世超;周茂振 |
主分类号: | F16L9/16 | 分类号: | F16L9/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311251 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 段式 改进型 缠绕 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及塑料管材技术领域,具体涉及一种分段式改进型缠绕结构壁管。
背景技术
结构壁管材属于化学建材领域,是以塑代钢、以塑代水泥的换代产品,广泛应用于市政排水,远距离低压输水,矿山及化工排水,农田水利灌溉及通风管道及化工容器的制作等,对节省能源,减少污染,保护环境有重要意义。目前市场上的缠绕结构壁管材主要是全塑型缠绕结构壁管材,全塑型缠绕结构壁管材有着较好的耐低温脆性以及高焊接性能,其韧性较好,施工范围广泛,适用能力强,使用寿命也能达到50年。但是由于现有的全塑型结构壁管材通常包括管壁和沿管壁外表面螺旋排列的加强筋,其管壁单一采用高密度聚乙烯或聚丙烯材料热挤出缠绕成型,其加强筋包括聚丙烯骨架管和包覆在聚丙烯骨架管外的高密度聚乙烯层。一方面,这种结构的管材,为保证外层加强筋等距离缠绕,内层管的直径不宜过大,否则不仅会因管表面所形成的波纹过深而影响外层加强筋的缠绕位置,导致产品外观不规整,而且直接影响管材的强度。另一方面,这种结构的管材,主体材料为高密度聚乙烯和聚丙烯,层次单一,受到材料弹性模量的限制,随着结构壁管材管径的增加其环刚度会迅速降低,导致管材的直径不宜过大,限制了产品的应用。
另外一方面,目前的结构壁管材都是管壁主体与端头一体化成型,这样增加了生产难度,生产效率较低,产品的成本高。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种分段式改进型缠绕结构壁管。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种分段式改进型缠绕结构壁管,包括直通的管体、外扩的承口封头和外扩的插口封头,管体与承口封头和插口封头均固定连接,管体为缠绕带结构,管体外缠绕设有缠绕管,承口封头上镶嵌有热熔丝。
作为优选,所述承口封头和插口封头为由缠绕带缠绕而成的缠绕带结构。
作为优选,所述承口封头和插口封头为注塑成型的一体结构。
作为优选,所述管体与承口封头和插口封头通过焊接或热压结合的方式固定连接为一体。
作为优选,所述插口封头设有螺旋的骨架。
作为优选,所述承口封头内壁镶嵌有热熔丝。
作为优选,缠绕管的截面是一个圆缺。
作为优选,所述缠绕管表面设有加强筋。
作为优选,所述加强筋为三个,均匀等间隔分布于所述缠绕管的表面。
本实用新型与现有技术相比,有益效果是:1管体和两端的封头采用分段式,然后将三者即管体和两个封头进行焊接或热压结合,从而降低加工难度,提高生产速率;2在插口封头内设置骨架,提高封头的强度,配合分段式的结构;3缠绕管采用加强筋结构,提高了整体的环刚度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是插口封头的局部结构示意图;
图3是缠绕管的结构示意图。
图中:1管体,2承口封头,3插口封头,4缠绕管,5热熔丝,6骨架,7加强筋。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。
实施例1:
一种分段式改进型缠绕结构壁管,如图1所示,包括直通的管体1、外扩的承口封头2和外扩的插口封头3,管体1与承口封头2和插口封头3均固定连接,管体1为缠绕带结构,管体1外缠绕设有缠绕管4,承口封头2上镶嵌有热熔丝5。承口封头2和插口封头3为由缠绕带缠绕而成的缠绕带结构,然后管体1与承口封头2和插口封头3通过焊接或热压结合的方式固定连接为一体。缠绕管4为圆形管或椭圆形管。
实施例2:
一种分段式改进型缠绕结构壁管,如图1所示,包括直通的管体1、外扩的承口封头2和外扩的插口封头3,管体1与承口封头2和插口封头3均固定连接,管体1为缠绕带结构,管体1外缠绕设有缠绕管4,承口封头2上镶嵌有热熔丝5。承口封头2和插口封头3为由缠绕带缠绕而成的缠绕带结构,然后管体1与承口封头2和插口封头3通过焊接或热压结合的方式固定连接为一体。
为了提高缠绕管的强度,如图2所示,插口封头3设有螺旋环绕的骨架6,有热熔丝5镶嵌于承口封头2内壁。如图3所示,缠绕管4的截面是一个圆缺,缠绕管4表面设有加强筋7。并且加强筋7为三个,均匀等间隔分布于所述缠绕管4的表面。
实施例3:
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