[实用新型]一种六甲基二硅氮烷的碱洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工碱洗设备领域，尤其涉及一种六甲基二硅氮烷的碱洗装置。

背景技术

三甲基氯硅烷通氨气胺解反应生产六甲基二硅氮烷过程中，反应结束后，反应混合料分离出氯化铵以后，得到的产品六甲基二硅氮烷粗品需要进一步碱洗。因为六甲基二硅氮烷为有机物，不溶于碱水，极易与碱水分层，常规搅拌碱洗工艺不能有效去除其中杂质。

申请号为201120389914.3的中国专利公开了一种六甲基二硅氮烷生产用的分离装置，该装置的合成釜上设有冷冻回水管线和冷冻上水管线，合成釜与三足式离心机相连，三足式离心机与中和釜相连接；中和釜上设有液碱管线，精制管线和污水管线。采用该实用新型能够在密闭的离心条件下，使混合液中的氯化铵分离，从而减少碱水中和的时间和用量。从而提高六甲基二硅氮烷的收率。

但是该专利的分离装置是通过分离氯化铵来提高收率的，而并未解决六甲基二硅氮烷的碱洗过程中易与碱水分离，不能有效去除杂质的技术问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种六甲基二硅氮烷的碱洗装置。本实用新型的碱洗装置能够使六甲基二硅氮烷与碱水充分混合，有效去除六甲基二硅氮烷中的杂质。

本实用新型的具体技术方案为：一种六甲基二硅氮烷的碱洗装置，包括碱洗釜，所述碱洗釜内设有搅拌装置，碱洗釜上设有进料装置，碱洗釜底部设有液碱出料口，碱洗釜侧壁上设有六甲基二硅氮烷溢流口。所述进料装置包括六甲基二硅氮烷进料管、液碱进料管、汇流管，所述六甲基二硅氮烷进料管和液碱进料管分别与汇流管的上端连通，所述汇流管的下端设有波纹丝网填料，所述碱出料口与液碱进料管通过循环管连通，所述循环管上设有循环泵。

本实用新型的工作原理为：碱洗釜内加入部分液碱，开启碱洗釜搅拌装置，液碱由循环泵从碱洗釜底部打到液碱进料管，如此循环。六甲基二硅氮烷粗产品从六甲基二硅氮烷进料管进入，液碱和六甲基二硅氮烷粗产品在汇流管汇流。然后经过波纹丝网填料，增加液碱和六甲基二硅氮烷粗产品的接触时间和面积，更为有效地去除杂质残留，碱洗后的产品进入碱洗釜内后会迅速分层，六甲基二硅氮烷从六甲基二硅氮烷溢流口溢出。

作为优选，所述六甲基二硅氮烷进料管的管径大于液碱进料管的管径，且六甲基二硅氮烷进料管套于液碱进料管外，六甲基二硅氮烷进料管下端低于液碱进料管下端，六甲基二硅氮烷进料管上端低于液碱进料管上端。

将六甲基二硅氮烷进料管套于液碱进料管外，由于液碱的循环，六甲基二硅氮烷进料管的中上段会形成负压区，这使得六甲基二硅氮烷粗产品进料管流通很顺畅，不会堵塞管道。

作为优选，所述汇流管竖直设置且汇流管的中段为激流段，所述激流段的管径小于汇流管上段和汇流管下段的管径，且汇流管上段的管径小于六甲基二硅氮烷进料管的管径。

激流段的设置，会加速液体的流速，进一步加强负压区的真空度。

作为优选，所述碱洗釜的底部为液碱层，所述液碱层的上方为六甲基二硅氮烷层，汇流管下端位于所述六甲基二硅氮烷层，所述搅拌装置位于所述液碱层。

作为优选，所述六甲基二硅氮烷溢流口溢流口位于六甲基二硅氮烷层，且六甲基二硅氮烷溢流口位于进料装置的对侧。

六甲基二硅氮烷溢流口和进料装置选择对角位置安装，使产品溢流时不带碱水，方便下一步产品提纯。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的碱洗装置能够使六甲基二硅氮烷与碱水充分混合，有效去除六甲基二硅氮烷中的杂质。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

附图标记为：碱洗釜1、搅拌装置2、进料装置3、液碱出料口4、六甲基二硅氮烷溢流口5、循环管6、循环泵7、负压区8、液碱层11、六甲基二硅氮烷层12、六甲基二硅氮烷进料管31、液碱进料管32、汇流管33、波纹丝网填料34、激流段331。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。在本实用新型中所涉及的装置、连接结构和方法，若无特指，均为本领域公知的装置、连接结构和方法。

实施例1