[实用新型]一种透气防漏型陶瓷加工模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷领域，具体涉及一种透气防漏型陶瓷加工模具。

背景技术

现有的陶瓷加工工艺中，陶瓷浆料在投入模具本体内时，由于模型槽内透气性不好，模型槽内的空气无法及时排出，在空气压力的影响下陶瓷浆料在模型槽内的分布不是很均匀，尤其是陶瓷浆料与模型槽内表面的接触端，由于密度分布不均，导致最后的成品陶瓷产品质量大打折扣，容易出现劈裂、边缘形状不统一等一系列问题，为了提高了通气性能，有的人在模型槽上开设通气孔，而这样虽然达到了排气的效果，但是浆料也会随之进入通气孔内，导致制陶过程中浆料的泄漏，而且通气孔也极易被浆料堵塞。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种通气效果好且能够防止陶瓷浆料泄漏的透气防漏型陶瓷加工模具。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种透气防漏型陶瓷加工模具，包括具有模型槽的模具本体，所述模型槽上设置有至少一个通气凹槽，所述通气凹槽与模具本体之间设置有通气孔，所述通气凹槽内填充有透气防漏层。

本实用新型中模型槽内的空气能够通过透气防漏层从通气孔排出，并且透气防漏层能够有效地阻止陶瓷浆料流出，给陶瓷产品的质量提供了有利条件。

优选地，所述模具本体内位于模型槽的下端面设置有温度感应器，温度感应器能够感知并且显示模型槽内浆料的实时温度。

优选地，所述温度感应器上设有温度报警显示器，温度报警显示器能够设置报警温度，由于陶瓷浆料在模型槽内成型后需冷却后才能取出，报警温度的设置使得温度达到设定值时就能发出报警声，从而提醒人们立刻取出陶瓷产品，实现了温度的数字化控制。

优选地，所述模型槽的内侧面设有耐磨层，耐磨层能够增加模型槽侧面的耐磨能力，由于陶瓷产品从模型槽内取出时，陶瓷产品的边缘处会与模型槽的侧面形成摩擦，长时间这种摩擦对模型槽的侧面形成了大量的磨损，不但影响陶瓷产品的成品质量，而且缩短了模具本体的使用寿命，耐磨层的设置则很好的解决了这个问题。

优选地，所述耐磨层为碳化硅层。

优选地，所述通气凹槽的数量为两个且均位于模型槽的底面。

优选地，所述透气防漏层为玻璃棉层。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，模型本体不但在陶瓷浆料进入模型槽内时能够排出模型槽内的空气，从而保证了陶瓷浆料的密度均匀性，提高了产品的成品质量，而且在保持良好通气效果的情况下，陶瓷浆料也不会发生泄漏或者出现通气孔堵塞等情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种透气防漏型陶瓷加工模具，包括具有模型槽11的模具本体1，所述模型槽11上设置有至少一个通气凹槽，所述通气凹槽与模具本体1之间设置有通气孔3，所述通气凹槽内填充有透气防漏层2，所述模具本体1内位于模型槽11的下端面设置有温度感应器4，所述温度感应器4上设有温度报警显示器41，所述模型槽11的内侧面设有耐磨层5，所述耐磨层5为碳化硅层，所述通气凹槽的数量为两个且均位于模型槽11的底面，所述透气防漏层2为玻璃棉层。

本实用新型中陶瓷浆料由上往下进入模型槽11内，模型槽11内的空气穿过透气防漏层2从通气孔3排出，陶瓷浆料在透气防漏层2的作用下也不会出现泄漏，等陶瓷浆料充满了模型槽11后对陶瓷浆料进行冷却，通过温度感应器4上的温度报警显示器41设定报警温度，待冷却温度达到设定温度时，温度报警显示器41发出报警声，立马从模型槽11内取出已经成型的陶瓷产品。