[实用新型]螺丝

说明书

技术领域

本实用新型是有关一种螺丝的设计，特别是一种可供锁合工具稳固嵌掣的螺丝。

背景技术

参阅图1，习知螺丝1包含有一杆体11，一设于该杆体11一端的螺头12，一相反杆体 11另一端的锁合端13，以及一多个环设于该杆体11上的螺牙14；其中，该螺头12上开设有一 驱动穴121，而前述该驱动穴121可为一字型、十字型、米字型、四角型、六角型、星型或梅花 型等型态（即如图2-1至图2-7所示），且前述的该驱动穴121可供相配合的锁合工具（图中未 示）嵌置于内，进而连动该螺丝1产生旋动，以带动该些螺牙14进行锁合作业。

惟，实际使用后发现，一般该驱动穴121为方便该锁合工具容易插置进入因素，该 锁合工具的下端尺寸设计通常会略小于该驱动穴121的孔径，故该锁合工具与该驱动穴121 会呈一松配合型态，即该锁合工具无法与该驱动穴121呈紧密贴合，因此当该锁合工具进行 旋锁时，不仅该驱动穴121无法完全受到该锁合工具的驱动力而达完全顶推，并且当该锁合 工具进行施作时，倘若该锁合工具呈朝下施力时，该螺丝1虽不至于会有掉落的问题，但仍 可能会有锁合工具脱离于驱动穴121外的问题产生，若当该锁合工具必须朝上施力于螺丝1 时，该螺丝1易掉落而使螺锁作业无法顺利进行，更增加施作不便的情事产生。

再者，此时若驱动穴121是以一字型、十字型或米字型等形状来设计的话，该驱动 穴121的壁面122通常会呈一倾斜型态，此时该锁合工具在无法顶推该驱动穴121的情况下， 加上该锁合工具会受到该倾斜的壁面122影响，反而更易使该锁合工具于锁合时产生脱离 于驱动穴121的情事，致使该锁合工具无法有效施力于螺头12以产生作动，且无论施作者进 行施作的方向为何，该锁合工具实际使用上都必须用另一手将该螺丝1扶持住，才能使该螺 丝1受到该锁合工具的有效驱动，更增加使用上的困难度。

有鉴于此，即有业者研发出于该锁合工具设置为具有磁吸效果设计，如此一来便 可使该螺丝1因磁吸效果而有效被锁合工具给吸附住，以期可让锁合工具可稳固嵌掣于该 螺头12上；然，使用后发现，鉴于在制造螺丝成型时为大量制造，故制造过程中会夹杂有大 量铁屑，而该螺丝1的驱动穴121多少会残留铁屑，导致该螺丝1受该锁合工具的驱动时，该 锁合工具会因长期吸附有该些铁屑而使得磁吸效果大幅降低，俾使该驱动穴121在磁吸效 果不佳的情况下，而使该螺丝1无法有效受到该锁合工具的驱动，同样也会影响施作的效 率，实有待改善。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是在提供一种螺丝，其可稳固与多种锁合工具呈紧配合 的嵌合使用，进而防止驱动孔受到破坏与驱动时掉落等情事产生，大大有效提升工作效率。

于是，本实用新型的解决方案是：

一种螺丝，其包含有一杆体，一设于该杆体一端的螺头，一相反该螺头且设于该杆 体另一端的锁合端，以及一多个环设于该杆体上的螺牙；其中，该螺头具有一顶面及一设于 该顶面与该杆体间的底面，同时于该顶面上开设有一驱动部，以供一锁合工具伸置旋锁；该 驱动部包括有一呈凹设的驱动穴，以及一介于该驱动穴与该顶面间的连动孔，其中，该驱动 穴由多个边的壁面相接而成，另，该连动孔与该驱动穴相连通，同时该连动孔的直径数值为 该驱动穴的最大外切圆直径数值再加上该最大外切圆直径数值的20%以内。

进一步，该锁合工具具有一轴杆及一与该轴杆连接的插置部，当该插置部伸置于 该驱动穴时，该轴杆即与该连动孔呈紧密嵌掣。

进一步，该驱动穴可为十字型、一字型、米字型、三角型、四角型、星型、梅花型或大 于五边以上的型态。

进一步，该连动孔的深度数值为该驱动穴的最大外切圆直径数值的至少15%以上。

借由前述结构配置，使用时，当锁合工具插入该具多个边壁面的驱动穴后，即可利 用该连动孔的精密加工成型及其于该驱动穴与顶面间的位置设置，以使该锁合工具与该连 动孔呈紧密的嵌掣状态，借以增加该锁合工具插置于驱动部内的密合度，以使该锁合工具 于施作时不会产生松脱现象外，更能使该锁合工具所施予的驱动力得以有效且平均的进行 传递至螺头上，以利驱动作业，同时亦不会造成该驱动穴的壁面受到该锁合工具驱动时所 破坏，进而达到提升工作效率与顺畅性。

附图说明

图1是习知螺丝的示意图；

图2-1至图2-7是该习知的驱动孔的示意图；

图3是本实用新型第一较佳实施例的示意图；