[实用新型]一种镁合金保护气体熔化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熔化装置，尤其是一种镁合金保护气体熔化装置，可以通过使 用保护气体实现镁合金的熔化过程。

背景技术

此实用新型来源于目前镁合金熔化过程，目前一般采用敞开式熔化，敞开式熔化如 果不采用阻燃措施，镁合金加热熔化后熔融的镁合金直接与空气接触发生剧烈的氧化反应， 氧化反应释放出大量的热使合金继续发生燃烧。为防止镁合金的剧烈氧化和燃烧，减少镁合 金中的氧化夹渣缺陷和提高合金质量，传统工艺一般采用熔剂覆盖到镁合金的表面，熔剂在 熔炼和浇注工序不可避免的进入到合金中污染合金液。使用保护气体可以阻止液态镁合金与 空气反应，而且不引入其它的杂质；但是，使用传统的敞开式或半封闭坩埚保护气体会从坩 埚中溢出，从而导致保护失败，镁合金的发生剧烈氧化和燃烧。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种镁合金保护气体熔化装置，可以避免使用熔剂产生的 污染，并有效实现镁合金熔化过程中的保护。

本实用新型的具体技术方案是，所述的镁合金保护气体熔化装置，包括盖板、通气 装置，所述的盖板可将坩埚封闭，包括通过绞接方式连接在一起的限位部分和通气部分，所 述的通气部分上设置有通气装置，通气装置一端与保护气体气源连接，另一端穿过盖板并设 置有若干个出气孔，通气部分的中部位置还设置有加料口，加料口上设置有加料盖；限位部 分设置有限位板，所述的限位板为限位部分向坩埚方向延伸并与坩埚接触实现盖板的定位。 在所述的坩埚上的浇注口的上部位置还设置有挡渣板，所述的挡渣板可安装在坩埚上。所述 的通气装置的出气口位置为周向布置通气管，所述的通气管上开有出气口。所述的盖板上还 设置有挂吊结构，所述的盖板通过绞链安装在坩埚上。所述的保护气体为SF6和C02混合 气体或SF6和N2混合气体，所述的镁合金保护气体熔化装置的材料为不锈钢。

本实用新型在使用时，先将本装置固定在与坩埚口，限位板与坩埚接触，对坩埚预 热后，从加料口中加入所需炉料，并通过通气装置通入保护气体，待合金化清后加料口插入 热电偶测量合金液温度，待温度合适时再由加料口放入气体净化器进行合金净化。待合金准 备完毕后将保护气体熔化装置及坩埚吊出至保温浇包中，将档渣板安装在坩埚上，开启盖板 上的限位部分，进行浇注。

本实用新型通过设置有可使坩埚土封闭的盖板，并通过通气装置向坩埚内通入保护 气，使镁合金在相对密封的环境下进行熔化，并熔化过程中持续的通入保护气体，实现了持 续保护的要求，并有效避免了合金液的污染。本装置操作简单，改善了熔化现场环境并可生 产出高质量的铸件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A方向视图；

图3为本实用新型安装在坩埚后的示意图。

具体实施方式

如图所示，镁合金保护气体熔化装置，包括盖板、通气装置3，所述的盖板可将坩埚 10封闭，包括通过绞接方式连接在一起的限位部分2和通气部分1，所述的通气部分1上设 置有通气装置3，通气装置3一端与保护气体气源连接，另一端穿过盖板并设置有若干个出 气孔，通气部分1的中部位置还设置有加料口4，加料口上设置有加料盖5；限位部分2设 置有限位板6，所述的限位板6为限位部分2向坩埚10方向延伸并与坩埚10的浇注口接触 实现盖板的定位。在所述的坩埚10上的浇注口的上部位置还设置有挡渣板，所述的挡渣板 可安装在坩埚上。所述的通气装置3的出气口位置为周向布置通气管7，所述的通气管上开 有出气口。所述的盖板上还设置有挂吊结构8，所述的盖板通过绞链9安装在坩埚上。所述 的保护气体为SF6和C02混合气体或SF6和N2混合气体，所述的镁合金保护气体熔化装置 的材料为不锈钢。