[实用新型]一种耐磨螺旋绞龙有效
申请号: | 201520925335.4 | 申请日: | 2015-11-20 |
公开(公告)号: | CN205187164U | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
发明(设计)人: | 亓常钰 | 申请(专利权)人: | 亓常钰 |
主分类号: | B65G33/14 | 分类号: | B65G33/14;B65G33/26;B65G33/24 |
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地址: | 271100 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 螺旋 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种生产运输设备,具体涉及一种耐磨螺旋绞 龙。
背景技术
绞龙被广泛使用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制 造工业、交通运输业等经济部门中。所输送的散粒物料有灰渣、水泥、 化学品、矿石、砂子、食品、谷物、面粉、木屑等,其品种繁多。 绞龙由料槽和固定在管轴上的螺旋叶片组成,按绞龙布置分为水平 绞龙,倾斜绞龙和垂直绞龙,这些绞龙在使用过程中普遍存在叶片卡 料及叶片易磨损等问题。目前当叶片出现卡料时,往往需要拆卸绞 龙通料,既浪费时间又影响绞龙的使用寿命,现有叶片结构易磨损, 更换时往往要整个叶片更换,费时费力,且成本高。虽然目前也出现 了一些具有合金材料的叶片,但由于合金材料往往通过粘合层粘合在 叶片上,且合金材料厚度不够,位置不好,使绞龙在防磨损方面效 果依然不好。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题,就是针对绞龙在使用过程中普 遍存在叶片卡料及叶片易磨损等现状,而提供的一种耐磨螺旋绞龙。
本实用新型的方案是通过如下技术措施来实现的:一种耐磨螺旋 绞龙,包括绞龙箱体、绞龙杆、螺旋叶片,其特征在于:所述绞龙箱 体为一种三角体,在绞龙箱体的中间位置设置有圆柱体的空腔体,在 绞龙箱体的上端、下端分别设置有喇叭口状的进料口和长方体的出料 口,在空腔体的两端开口处设置有轴承;所述绞龙杆通过轴承设置在 空腔体里面,在绞龙杆的外壁上设置有螺旋叶片,螺旋叶片外边缘距 空腔体的内壁为0.2厘米,螺旋叶片的外表面设置有耐磨层。
作为优选,所述耐磨层为一种钨钢M50,耐磨层的厚度为0.3厘 米。
作为优选,所述进料口、出料口和空腔体相互连通。
本实用新型的有益技术效果为:螺旋叶片外边缘距空腔体的内壁 为0.2厘米,使螺旋叶片外边缘和内壁具有一定会的转动空间,但是 不会使物料进入空隙内,能够保证在其转动过程中很好的将物料向前 输送,而不会因为太软无法将边缘的物料向前输送。在螺旋叶片表面 设置有耐磨层,使耐磨层与叶片连接更加紧密,能够确保叶片具有很 好的耐磨性能,从而有效减轻叶片的磨损,提高叶片的使用寿命,通 过室内试验表明,该材料能够提高叶片寿命5倍,同时高分子材料耐 磨层与物料的摩擦系数较小,因此能够减小叶片与物料之间径向力的 损失,提高输送效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为能清楚说明本实用新型方案的技术特点,下面结合附图,对本 实用新型进行阐述。
根据图1所示:本实用新型一种耐磨螺旋绞龙,包括绞龙箱体 (1)、绞龙杆(6)、螺旋叶片(7),其特征在于:所述绞龙箱体(1)为一 种三角体,在绞龙箱体(1)的中间位置设置有圆柱体的空腔体(2),在 绞龙箱体(1)的上端、下端分别设置有喇叭口状的进料口(3)和长方体 的出料口(4),在空腔体(2)的两端开口处设置有轴承(5);所述绞龙 杆(6)通过轴承(5)设置在空腔体(2)里面,在绞龙杆(6)的外壁上设置 有螺旋叶片(7),螺旋叶片(7)外边缘距空腔体(2)的内壁为0.2厘米, 螺旋叶片(7)的外表面设置有耐磨层(8)。
作为优选,所述耐磨层(8)为一种钨钢M50,耐磨层(8)的厚度为 0.3厘米。
作为优选,所述进料口(3)、出料口(4)和空腔体(2)相互连通。
实施例:通过进料口(3)进行放物料,在出料口(4)进行出料,螺 旋叶片(7)外边缘距空腔体(2)的内壁为0.2厘米,使螺旋叶片(7)外 边缘和内壁具有一定会的转动空间,但是不会使物料进入空隙内,能 够保证在其转动过程中很好的将物料向前输送,而不会因为太软无法 将边缘的物料向前输送。在螺旋叶片(7)表面设置有耐磨层(8),使耐 磨层(8)与叶片连接更加紧密,能够确保叶片具有很好的耐磨性能, 从而有效减轻叶片的磨损,提高叶片的使用寿命,通过室内试验表明, 该材料能够提高叶片寿命5倍,同时高分子材料耐磨层(8)与物料的 摩擦系数较小,因此能够减小叶片与物料之间径向力的损失,提高输 送效率。
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