[实用新型]卧式煤气锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属工业锅炉的设计与制造技术领域。

背景技术

我国锅炉常用的燃料就是煤炭，这是因为我国是世界第一产煤大国。长期以来，粗放的燃烧方式给环境造成严重污染，长期的实践证明，煤的洁净燃烧主要是汽化和液化，锅炉是工业生产，民用生活不可或缺的热源。现有的立式锅炉不能够连续产生煤气，但工业生产是不可以间断供气的。因此现有的燃煤锅炉已不适应环保和工业生产的要求。另外现有的锅炉炉排均为箅式，燃烧产生的炉渣容易堵塞炉排而影响燃烧效果。工人须时常手工通透以保证锅炉正常工作，加大了工人的劳动强度。

发明内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种不改变燃料且可连续产生煤气的卧式煤气锅炉，更好地解决有害气体排放和减轻劳动强度问题，满足工业生产需要。

本实用新型为解决上述问题所采取的技术方案是；其本体为卧式。在本体的上部带有管壳锅体，管壳锅体内装有高温螺纹烟管和低温螺纹烟管。在管壳锅体两侧带有分层给煤槽。在炉膛的中间部带有鳍片管隔墙。在鳍片管隔墙左侧为左炉膛，在鳍片管隔墙右侧为右炉膛，在左、右炉膛的上部带有煤气出口。在左右炉膛的后部带有燃烧室，在燃烧室内带有高压脉冲点火器。在燃烧室的后部带有燃尽室。在燃烧室与燃尽室之间的隔墙下部带有烟气出口。在炉膛的底部带有滚动激振炉排，在滚动激振炉排上带有链轮。滚动激振炉排一端的炉排支座上带有电机，在电机输出轴上带有传动链轮，通过链条联接每根炉排上的链轮。在炉排中心带有气化剂进口，炉排的径向上带有气化剂出口。在激振滚动炉排的另一端上装有激振电机。本实用新型采用滚动激振炉排，并且在炉膛内设置左右两个炉膛，由分层给煤槽分别给煤，交替燃烧，可连续产生煤气。其工作原理是；在给煤槽的下部开口上的闸门翻板通过人工手动打开，燃料煤分层落入滚动激振炉排上，通过滚动炉排鳍片拨动炉渣，使炉渣膨松，再利用高频率的激振力将黏灰抖落。燃烧是通过鼓风机向炉膛内加注空气或蒸汽，由空气或蒸汽作为气化剂，使煤燃烧时产生煤气容留在炉膛内，由于引风力的作用炉膛始终为负压，迫使煤气从上出烟口向下流动，在燃烧室内被高压脉冲点火器点燃。然后经烟气出口进入燃尽室，再经管壳锅体中的高温螺纹烟管反向后进入低温螺纹烟管后排出。锅炉的换热由水冷壁管和螺纹烟管实现。本产品结构简单设计合理。由于采用卧式布置，滚动激振炉排，用鳍片管隔墙分开两个炉膛，分别分层给煤，可连续产生煤气，直接燃烧，根本上解决了烟气排放达标问题和现有气化锅炉不能够连续产生煤气、影响生产的问题。

附图说明

图1为本实用新型正面剖面图

1—本体2—左炉膛3—鳍片管隔墙4—右炉膛5—高压脉冲点火器6—分层给煤槽7—滚动激振炉排8—气化剂进口9—气化剂出口

图2为本实用新型侧面剖视图

10—烟气出口11—煤气出口12—管壳锅体13—高温螺纹烟管14—低温螺纹烟管

图中箭头表示煤气和烟气流动方向

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明；本体1为卧式。在本体的上部带有管壳锅体12，管壳锅体内装有高温螺纹烟管13和低温螺纹烟管14。在管壳锅体两侧带有分层给煤槽6。在炉膛的中间部带有鳍片管隔墙3。在鳍片管隔墙左侧为左炉膛2，在鳍片管隔墙右侧为右炉膛4，在左、右炉膛的上部带有煤气出口11。在左右炉膛的后部带有燃烧室，在燃烧室内带有高压脉冲点火器5。在燃烧室的后部带有燃尽室。在燃烧室与燃尽室之间的隔墙下部带有烟气出口10。在炉膛的底部带有滚动激振炉排7，在滚动激振炉排上带有链轮。滚动激振炉排一端的炉排支座上带有电机，在电机输出轴上带有传动链轮，通过链条联接每根炉排上的链轮。在炉排中心带有气化剂进口8，炉排的径向上带有气化剂出口9。在激振滚动炉排的另一端上装有激振电机。