[实用新型]一种安装在齿轮泵上的可拆装溢流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种溢流阀，特别是涉及一种安装在齿轮泵上的可拆装溢流阀。

背景技术

目前，能够在市场买到的齿轮泵种类繁多，但绝大多数齿轮泵上都不包含溢流阀，尽管 有极少一部分齿轮泵根据用户要求，在原齿轮泵产品上加装了溢流阀，但是，这些加装溢流 阀后的齿轮泵却无法像原齿轮泵一样进行独立工作，无形中破坏了原齿轮泵的独立性。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种安装在齿轮泵上的可拆装溢流阀，与原 齿轮泵配装后，仍然可以保证原齿轮泵的独立性。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种安装在齿轮泵上的可拆装溢流 阀，包括阀体、第一通油螺钉及第二通油螺钉，所述阀体顶端设有溢流阀进油口，阀体底端 设有溢流阀出油口，在溢流阀进油口与溢流阀出油口之间的阀体上开设有溢流孔；所述第一 通油螺钉及第二通油螺钉结构相同，第一通油螺钉及第二通油螺钉的螺杆部分均为空心结构， 在空心螺杆中段开设有通油孔；在垂直于所述溢流阀进油口方向的阀体上水平开设有第一安 装孔，所述第一通油螺钉位于第一安装孔内，第一通油螺钉与齿轮泵的进油口相连，溢流阀 进油口通过第一通油螺钉的通油孔与齿轮泵的进油口相通；在垂直于所述溢流阀出油口方向 的阀体上水平开设有第二安装孔，所述第二通油螺钉位于第二安装孔内，第二通油螺钉与齿 轮泵的出油口相连，溢流阀出油口通过第二通油螺钉的通油孔与齿轮泵的出油口相通。

靠近所述溢流阀进油口的溢流孔孔口处安装有端头法兰，靠近所述溢流阀出油口的溢流 孔孔口处设置有密封球体，在端头法兰与密封球体之间设置有承压弹簧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型与现有技术相比，结构简单且安装方便，与原齿轮泵配装后，不会破坏原齿 轮泵的独立性，可使原齿轮泵和溢流阀彼此独立运行。

附图说明

图1为本实用新型的安装在齿轮泵上的可拆装溢流阀结构示意图；

图2为本实用新型的阀体结构示意图；

图中，1—阀体，2—第一通油螺钉，3—第二通油螺钉，4—溢流阀进油口，5—溢流阀进 油口，6—溢流孔，7—端头法兰，8—密封球体，9—承压弹簧，10—通油孔，11—齿轮泵， 12—第一安装孔，13—第二安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

如图1、2所示，一种安装在齿轮泵上的可拆装溢流阀，包括阀体1、第一通油螺钉2及 第二通油螺钉3，所述阀体1顶端设有溢流阀进油口4，阀体1底端设有溢流阀出油口5，在 溢流阀进油口4与溢流阀出油口5之间的阀体1上开设有溢流孔6；所述第一通油螺钉2及 第二通油螺钉3结构相同，第一通油螺钉2及第二通油螺钉3的螺杆部分均为空心结构，在 空心螺杆中段开设有通油孔10；在垂直于所述溢流阀进油口4方向的阀体1上水平开设有第 一安装孔12，所述第一通油螺钉2位于第一安装孔12内，第一通油螺钉2与齿轮泵11的进 油口相连，溢流阀进油口4通过第一通油螺钉2的通油孔10与齿轮泵11的进油口相通；在 垂直于所述溢流阀出油口5方向的阀体1上水平开设有第二安装孔13，所述第二通油螺钉3 位于第二安装孔13内，第二通油螺钉3与齿轮泵11的出油口相连，溢流阀出油口5通过第 二通油螺钉3的通油孔10与齿轮泵11的出油口相通。

靠近所述溢流阀进油口4的溢流孔6孔口处安装有端头法兰7，靠近所述溢流阀出油口5 的溢流孔6孔口处设置有密封球体8，在端头法兰7与密封球体8之间设置有承压弹簧9。

下面结合附图说明本实用新型的一次使用过程：

低压油首先通过溢流阀进油口4进入阀体1内，并依次通过第一通油螺钉2的通油孔10 及齿轮泵11的进油口进入齿轮泵11内，经过齿轮泵11的低压油会转变为高压油并从齿轮泵 11的出油口排出，高压油依次通过第二通油螺钉3的通油孔10及溢流阀出油口5后排出。