[实用新型]一种压力分散U型回收锚索承载体

说明书

技术领域

本实用新型涉及锚索承载体，尤其涉及一种压力分散U型回收锚索承载体。

背景技术

预应力锚索技术是岩土工程中运用于基坑、边坡稳定等拉锚支护方式的重要 手段。按受力机理可分为拉力分散型和压力分散型锚索。在较长的拉力分散型锚 索受力研究中发现，拉力分散型锚索其受力沿锚索方向体现为前端受力大，后端 受力小的不均匀分布，因此一般适用于拉拔力要求较小、不考虑钢绞线回收的支 护工程。压力分散型锚索，一方面由于将受力单元均匀分布于不同深度土层，受 力更趋合理，通过多个单元组合，从而提高锚索拉拔力；另一方面由于全国各地 陆续对锚索超红线支护要求采用可拆芯锚索技术，基于目前可拆芯锚索技术均采 用压力分散型锚索为基础，因此压力分散型锚索的应用越来越多。

压力型锚索一般采用无粘结钢绞线或对粘结钢绞线采取隔离措施，通过锚头 承压板将钢绞线拉力转化为对承压板前端承载体的压力，再通过注浆体与孔壁周 围土体的摩阻力将该压力传递于土体中，从而实现拉拔功能。但是，实际工程应 用中由于承载板后端浆液常常未注饱满或容易夹杂泥块，造成承载体强度达不大 设计要求，承载体被压坏，从而产生较大锚头位移，拉拔力下降，锚索失效。实 际工程出现类似问题屡见不鲜，不同的施工队伍，施工质量参差不齐，施工质量 较难保证，从而制约了压力型锚索在实际工程中的应用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种压力分散U型回收锚索承载体，其克服了背景技术中 压力型锚索所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种压力分散U型回收锚索承载体，包括两个固定座(10)和多根传力杆(20)； 该每一个固定座(10)都包括一个圆形的承载板(11)和一个半圆形的固定板(12)， 该固定板(12)弦面固接在承载板(11)端面；该固定板(12)的弧形面凹设有 自弧形面一端延伸至弧形面另一端且截面为U形的第一凹槽(121)，该承载板(11) 回转面凹设有两个径向对称且贯穿承载板(11)两端面且截面为U形的第二凹槽 (111)，其中两个固定座(10)中至少有一个固定座(10)的该两个第二凹槽(111) 分别和第一凹槽(121)的两端口对齐；该多根传力杆(20)都固接在两个固定座 (10)的承载板(11)之间。

一实施例之中：该两个固定座(10)中：一个固定座(10)的该两个第二凹 槽(111)分别和第一凹槽(121)的两端口对齐，另一个固定座(10)的该两个 第二凹槽(111)相对第一凹槽(121)对称布置；该两个固定座(10)的第一凹 槽(121)对齐。

一实施例之中：该承载板(11)和固定板(12)都为钢制板。

一实施例之中：该传力杆(20)为螺纹钢筋。

一实施例之中：该两个固定座(10)前后布置，该固定板(12)的弦面固接 在承载板(11)的前端面；该传力杆(20)前端固接在一位于前侧的固定座(10) 的承载板(11)的后端面，该传力杆(20)后端固接在一位于后侧的固定座(10) 的承载板(11)的前端面。

一实施例之中：该承载板(11)的圆形半径和固定板(12)的半圆半径相等； 该固定板(12)沿承载板(11)的径向布置固接在承载板(11)。

一实施例之中：该多根传力杆(20)沿承载板(11)的轴线周向阵列布置。

一实施例之中：该承载板(11)设一贯穿承载板(11)两端面且轴线重合承 载板(11)轴线的圆形通孔(112)；该固定板(12)之弦面凹设一贯穿固定板(12) 之两端面的第三凹槽(122)，该第三凹槽(122)开口大于并包围圆形通孔(112) 端口。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

固定座包括圆形的承载板和半圆形的固定板，固定板弦面固接在承载板端面， 固定板弧形面凹设有U形的第一凹槽，承载板回转面凹设有两个径向对称U形的 第二凹槽，该两个第二凹槽分别和第一凹槽的两端口对齐，多根传力杆都固接在 两个固定座的承载板之间，制作简单、受力合理、施工质量容易保证，能解决传 统承载体承压板后端注浆体质量差，强度达不到设计要求而被压坏，致使锚索产 生过大变形甚至破坏的现象。

一个固定座的该两个第二凹槽分别和第一凹槽的两端口对齐，另一个固定座 的该两个第二凹槽相对第一凹槽对称布置，方便装配固接传力杆。