[实用新型]热卷箱的弯曲辊部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及带钢连轧线上的热卷箱设备，具体的是热卷箱的弯曲辊部件。

背景技术

带钢热连轧线上设置有热卷箱，热卷箱的功能在于，将粗轧机过来的带钢坯料弯曲成卷，然后再开卷将带钢坯料以低速送入精轧机组。

热卷箱包括有弯曲辊部件，现有的弯曲辊部件，包括上弯曲辊架和设置在上弯曲辊架上的两根上弯曲辊，上弯曲辊用于与设置在机架上的一根下弯曲辊配合，向送来的带钢坯料施加压力使其弯曲。

在弯曲辊部件的上、下弯曲辊之前的带钢坯料输入侧，还设置有导向装置，该导向装置用于将坯料导向，促使坯料以正确角度进入上、下弯曲辊之间。

现有的导向装置，通常是设置在上弯曲辊架上的一块耐磨板，带钢坯料直接与耐磨板接触，两者之间形成滑动摩擦，因此坯料表面常常出现划伤的问题，严重时，会导致精轧后的带钢表面依然存在缺陷，影响产品质量。此外由于耐磨板不断与带钢坯料发生摩擦，也会降低耐磨板的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种热卷箱的弯曲辊部件，解决了上述带钢坯料容易被划伤的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

热卷箱的弯曲辊部件，包括上弯曲辊架，所述上弯曲辊架设置有用于与机架上的下弯曲辊配合的上弯曲辊，在上弯曲辊和下弯曲辊之前的带钢坯料输入侧，还设置有导向装置，所述导向装置包括滚轮，所述滚轮通过转轴与上弯曲辊架转动连接，滚轮转动方向与带钢坯料在上弯曲辊和下弯曲辊之间的输送方向一致，还包括设置在上弯曲辊架上的冷却喷管，所述冷却喷管包括进水端和出水端，所述出水端指向所述滚轮。

进一步的，还包括设置在上弯曲辊架上的滚轮盖板，所述滚轮盖板位于上弯曲辊和下弯曲辊之前的带钢坯料输入侧，且滚轮盖板开设有与所述滚轮适配的开口，所述滚轮周面从所述开口露出。

进一步的，所述导向装置包括多个所述滚轮，所述冷却喷管包括多个出水端，且每个出水端分别指向每个滚轮的周面。

进一步的，所述进水端设置有法兰。

进一步的，所述滚轮为耐高温滚子轴承。

本实用新型的有益效果是：本热卷箱的弯曲辊部件，在上、下弯曲辊的输入侧，设置了带滚轮的导向装置，带钢坯料与导向装置之间从原来的滑动摩擦变为滚动摩擦，防止带钢坯料表面被划伤，提高产品质量，同时也延长导向装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的热卷箱弯曲辊部件一种实施例的主视示意图；

图2是本实用新型的热卷箱弯曲辊部件一种实施例的立体示意图；

图中附图标记为：上弯曲辊架1、上弯曲辊21、下弯曲辊22、带钢导向装置3、滚轮盖板31、开口311、滚轮32、进水端33、出水端34。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

热卷箱的弯曲辊部件，包括上弯曲辊架1，所述上弯曲辊架1设置有用于与机架上的下弯曲辊22配合的上弯曲辊21，在上弯曲辊21和下弯曲辊22之前的带钢坯料输入侧，还设置有导向装置3，所述导向装置3包括滚轮32，所述滚轮32通过转轴与上弯曲辊架1转动连接，滚轮32转动方向与带钢坯料在上弯曲辊21和下弯曲辊22之间的输送方向一致，还包括设置在上弯曲辊架1上的冷却喷管，所述冷却喷管包括进水端33和出水端34，所述出水端34指向所述滚轮32。

如图1所示：本实用新型的热卷箱的弯曲辊部件，与现有机构一样包括上弯曲辊架1、上弯曲辊21，上弯曲辊21用于与机架上的下弯曲辊22配合向带钢坯料施加挤压，使其弯曲。

区别点在于，在上、下弯曲辊之间带钢坯料输入侧的位置，设置了带滚轮32的带钢导向装置3。等待弯曲的带钢坯料经过导向装置3时，由原来的与耐磨板滑动摩擦，变成与滚轮32滚动摩擦，坯料在导向装置3引导下进入上、下弯曲辊之间，弯曲成卷。

由于滚轮32与上弯曲辊架1转动连接，可以自由滚动，因此带钢坯料与滚轮32之间的摩擦阻力变小，对带钢坯料表面的磨损也减小，能够减少或避免坯料表面缺陷产生，进而提高后续精轧后的带钢表面质量。

滚轮32转动方向与带钢在上弯曲辊21和下弯曲辊22之间的输送方向一致，是指滚轮32的滚动方向顺着带钢坯料运行方向，而不是相互交叉。

此外，上弯曲辊架1上还设置了冷却喷管，冷却介质例如可以是冷却水，冷却油，从进水端33进入冷却喷管，然后从出水端34喷出，可以对滚轮32进行降温。所述进水端33优选的可以设置法兰，便于与外部管路连接。