[实用新型]一种化工塑料生产用粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工机械设备，具体是一种化工塑料生产用粉碎机。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。塑料是化工产品的一种，所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。在塑料生产过程中，需要经常对塑料进行粉碎加工，一般的塑料粉碎机不能实现自动进料，需要人工操作，且在进料过程中容易产生堵塞，影响了粉碎机的工作效率，一般的塑料粉碎机粉碎效果不好，效率不高，不能充分的对塑料进行粉碎，且塑料原料中有时会含有移动铁质物质，影响成品塑料的质量，粉碎结束后的塑料颗粒大小不一，需要在粉碎后进行单独筛选和再粉碎，影响了塑料生产的效率，另外粉碎机工作过程中震动大、噪音大，对操作工的工作环境产生了影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工塑料生产用粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工塑料生产用粉碎机，包括料仓和粉碎机主体，所述料仓通过下料管和粉碎机主体的进料口连接，下料管内部上侧设有喂料连接器，喂料连接器包括螺杆、设置在螺杆外壁上的螺杆叶片和与螺杆连接的电机，喂料连接器在下料管内部倾斜设置，下料管内部底端设有预粉碎机构，预粉碎机构包括水平设置的预粉碎转轴和预粉碎转轴外壁上上下对称设置的粉碎刀片，所述粉碎机主体内部水平设有粉碎转轴，粉碎转轴外壁上上下对称设有粉碎刀片，所述粉碎刀片左右共设有九对，粉碎刀片等间距设置，在粉碎刀片的外壁上均匀设有若干个粉碎齿，粉碎齿垂直于粉碎刀片设置，粉碎机主体内部下侧倾斜设有筛网，筛网下表面中心处设有振动电机，筛网下侧左右两端都设有弹簧，弹簧上侧通过限位块与筛网固定连接，弹簧下侧通过限位块固定在粉碎机主体内壁上，粉碎机主体右侧外壁上与筛网右端齐平处开设有循环出料口，在粉碎机主体右侧外壁上竖直设有提升机，提升机底端的进料口与循环出料口相连接，提升机顶端的出料口通过连接有出料板，出料板设置在粉碎机主体内部右上侧，所述粉碎机主体内部下侧水平设有磁铁片，磁铁片上均匀开设有若干个通孔，粉碎机主体底端开设有出料口，粉碎机主体下侧四周都连接有支撑腿，每个支撑腿下侧都设有减震装置，减震装置包括上钢块、弹簧减震块、橡胶减震垫和下钢块，上钢块的上侧中心处设有螺纹孔，支撑腿的下侧外壁上设有外螺纹，支撑腿底端与上钢块之间通过螺纹连接，上钢块下侧连接有弹簧减震块，弹簧减震块内部设有若干个减震弹簧，弹簧减震块下侧依次连接有橡胶减震垫和下钢块。

作为本实用新型进一步的方案：所述喂料连接器的倾斜角度为45°-50°。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎刀片的形状为圆锥形。

作为本实用新型再进一步的方案：外螺纹和螺纹孔相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：塑料借自重由料仓下落至下料管中，由于喂料连接器倾斜设置，螺杆在电机驱动下旋转，实现对塑料进料量的控制，使得塑料在重力及螺杆、螺杆叶片的作用下沿着向下的方向被送入造粒机中，整个输送过程更加高效，避免了塑料进料过程中堵塞进料口的现象，保证了粉碎机的正常持续工作，塑料在进料过程中，预粉碎机机构工作对塑料进行预粉碎，提高了后续塑料粉碎的效果和效率；经过预粉碎的塑料下落，粉碎刀片转动对塑料进行粉碎，而粉碎齿的设置使得粉碎刀片的粉碎效果更好，粉碎更充分，筛网对粉碎后的塑料颗粒进行筛选，振动电机工作有效的避免了筛选过程中产生的堵塞现象，不符合要求的塑料颗粒进入提升机中被送至粉碎机主体内部上侧进行循环粉碎，保证了成品塑料颗粒的质量；磁铁片可对塑料颗粒进行除铁，保证了成品塑料粒的质量，支撑腿底端与上钢块之间通过螺纹连接，使得整个塑料粉碎机更加的平稳，相对于支撑腿直接放置在上钢块的顶面的设计，避免了打滑现象的出现，提高了安全性能，弹簧减震块和橡胶减震垫的双重作用，有效的降低了搅拌机工作时产生的震动，从而降低了搅拌机工作过程中的噪音污染，使得搅拌机的工作更加稳定，改善了操作工的工作环境。

附图说明

图1为化工塑料生产用粉碎机的结构示意图。

图2为化工塑料生产用粉碎机中减震装置的结构示意图。

具体实施方式