[实用新型]一种具备流量检测的固定锥形阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锥形阀，更具体地说，涉及一种具备流量检测的固定锥形阀。

背景技术

固定锥形阀广泛应用于水轮发电机组旁路、大坝或其他需要放水处、以及水处理、市政分水系统、水库、石化、电厂等输水管路的中段，控制管道的自由排放，或连续排放流量控制。

但现有技术的固定锥形阀不具备流量反馈功能，只能通过目测开度值，以及水压数值，根据经验判断，无法精确地对流量信息进行反馈与控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种精确地对流量信息进行反馈与控制的具备流量检测的固定锥形阀。

本实用新型的技术方案如下：

一种具备流量检测的固定锥形阀，包括导流锥、套筒、阀体、行程油缸、流量传感器；导流锥沿水流方向设置在阀体内，位于中心轴上；套筒在阀体外表面受行程油缸驱动进行滑动，与导流锥分离或闭合，在套筒与导流锥之间形成泄流口或封闭；流量传感器设置在阀体的进水端。

作为优选，流量传感器与阀体的进水端通过法兰连接，并且流量传感器的感应头延伸入阀体内。

作为优选，阀体的进水端开设有通孔，在通孔的位置设置法兰，通过法兰连接将流量传感器安装在阀体的进水端，流量传感器的感应头从通孔伸入阀体内。

作为优选，行程油缸固定安装在阀体上，行程油缸的推杆的未端与套筒连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所述的具备流量检测的固定锥形阀，在阀体上设置流量传感器，可因工况环境的改变进行实时流量反馈。基于流量传感器，可实现对流量的实时反馈，进而达到更准确的流量控制操作。本实用新型的流量检测功能的实现，能完全控制流量，对水资源更有效的利用，特别适用于水利灌溉系统。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的仰视图；

图3是本实用新型的示意图(局部剖视)；

图4是流量传感器的安装示意图；

图中：101是导流锥，102是主密封座，103是消能部件，111是阀体，112是加长短管，113是内补气管，121是导流罩，122是补气套筒，123是外补气管，131是套筒，132是节流部件，133是耳轴，141是密封圈，142是密封压圈，15是行程油缸，161是流量传感器，162是法兰。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

本实用新型为了解决现有技术存在的无法精确地对流量信息进行反馈与控制等不足，提供一种具备流量检测的固定锥形阀，如图1、图2、图3所示，包括导流锥101、套筒131、阀体111、行程油缸15、流量传感器161、加长短管112、内补气管113、补气套筒122、外补气管123、导流罩121、节流部件132、主密封座102、消能部件103。导流锥101沿水流方向设置在阀体111内，位于中心轴上；套筒131在阀体111外表面受行程油缸15驱动进行滑动，与导流锥101分离或闭合，在套筒131与导流锥101之间形成泄流口或封闭。套筒131与阀体111之间通过密封圈141与密封压圈142进行密封。导流锥101的底部主密封座102进行密封。在泄流口的位置设置有消能部件103，即消能工。套筒131朝向导流锥101的一端设置有节流部件132。阀体111设置在导流罩121的内腔，导流罩121的开口朝向泄流口的一侧。行程油缸15固定安装在阀体111上，行程油缸15的推杆的未端与套筒131连接。阀体111向外延伸出安装板，导流罩121的一端与安装板连接，而且行程油缸15固定安装在安装板上。套筒131向外延伸出耳轴133，行程油缸15的推杆从安装板伸入导流罩121内，与耳轴133相连。导流罩121的前端为补气套筒122，外补气管123设置在补气套筒122上。内补气管113设置在阀体111的前端。阀体111的进水端向前设置有加长短管112。流量传感器161设置在阀体111的进水端。本实施例中，流量传感器161设置在加长短管112上。

如图4所示，流量传感器161与阀体111的进水端通过法兰162连接，并且流量传感器161的感应头延伸入阀体111内。具体为，阀体111的进水端开设有通孔，在通孔的位置设置法兰162，以焊接形式接管，通过法兰162连接将流量传感器161安装在阀体111的进水端，流量传感器161的感应头从通孔伸入阀体111内。

本实用新型的工作过程如下：