[实用新型]一种XT型立式玻璃纤维绕丝筒清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械行业清洗机技术领域，尤其涉及一种XT型立式玻璃纤维绕丝筒清洗设备。

背景技术

目前，公知的玻璃纤维绕丝筒清洗设备是卧式的清洗设备，品种单一，没有立式的玻璃纤维绕丝筒清洗设备，不能满足市场多样化的需求，且现有卧式的玻璃纤维绕丝筒清洗设备对绕丝筒内壁不能清洗或者不能有效清洗，致使内壁积垢严重，影响绕丝筒的安全使用，导致操作人员容易受伤！同时卧式清洗设备制造成本也较高。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型提出一种XT型立式玻璃纤维绕丝筒清洗机，解决了目前玻璃纤维绕丝筒清洗设备种类单一的劣势，丰富了玻璃纤维绕丝筒清洗设备的种类。以新颖的设计，采用绕丝筒立式清洗的方式，通过脚踏连杆机构，电机-毛刷辊动力清洗机构，大、小摆臂机构，工作台，水泵、进出水管等整体设计，可以快速、便捷的清洗干净玻璃纤维绕丝筒的内壁和外壁，约10S钟可清洗一个。同时也降低了生产成本。

本实用新型为完成其发明任务采用如下技术方案：

一种XT型立式玻璃纤维绕丝筒清洗设备，包括：工作仓，工作仓内设置有工作台1、脚踏连杆机构、大小摆臂机构、毛刷辊清洗动力机构，所述工作台1上设置有能够使绕丝筒升降的脚踏连杆机构，工作台1上设置有能够使绕丝筒定位的大小摆臂机构，工作台1上设置有清洗绕丝筒的毛刷辊清洗动力机构。

所述工作台1上设置的脚踏连杆机构包括：脚踏杆2、连杆机构5、滑动套6、托辊架，托辊架上设置有支撑绕丝筒的若干个托辊12；托辊架通过滑动套6与连杆机构5相连，连杆机构5另一端与脚踏杆2相连；

所述工作台1上设置的毛刷辊清洗动力机构包括：有主动毛刷辊11、从动毛刷辊10、喷水柱9、电机3，主动毛刷辊11位于绕丝筒的内壁平行接触，从动毛刷辊10位于绕丝筒的外壁平行接触，主动毛刷辊11、从动毛刷辊10另一端的皮带轮分别通过传送带7与电机3的皮带轮相连；位于绕丝筒内外的两个喷水柱9固定在工作台1上，两个喷水柱9的另一端通过进出水管与水泵连通；

所述工作台1上设置的大小摆臂机构包括：大摆臂13、小摆臂4，位于工作台1上方的大摆臂13上设置有压紧绕丝筒的两个滚轮8，大摆臂13的另一端通过大摆臂控制线与脚踏杆2连接，位于工作台1下方的小摆臂4一端连接在工作台后面的操作旋钮，小摆臂4另一端连接在工作台上方调整压紧的从动毛刷辊10。

所述的脚踏机构或改进为气缸结构，并由电磁阀进行控制。

由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下优越性：

本实用新型所述的XT型立式玻璃纤维绕丝筒清洗机，解决了目前玻璃纤维绕丝筒清洗设备种类单一的劣势，丰富了玻璃纤维绕丝筒清洗设备的种类。以新颖的设计，采用绕丝筒立式清洗的方式，通过脚踏连杆机构，电机-毛刷辊动力清洗机构，大、小摆臂机构，工作台，进出水管等整体设计，可以快速、便捷的清洗干净玻璃纤维绕丝筒的内壁和外壁，约10S钟可清洗一个。同时也降低了生产成本。

附图说明

图1为清洗机工作仓内部整体结构示意图;

图2为清洗机工作仓内部工作俯视图；

图3为XT型立式玻璃纤维绕丝筒清洗设备的结构示意图。

图中：1.工作台，2.脚踏杆，3.电机（380V,250W），4.小摆臂，5.连杆机构，6.滑动套，7.传送带滚轮（2个），9.喷水柱（2个），10.从动毛刷辊，11.主动毛刷辊，12.托辊（3个），13.大摆臂。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本发明加以说明：

如图1、2、3所示，一种XT型立式玻璃纤维绕丝筒清洗设备，包括：工作仓，工作仓内设置有工作台1、脚踏连杆机构、大小摆臂机构、毛刷辊清洗动力机构，所述工作台1上设置有能够使绕丝筒升降的脚踏连杆机构，工作台1上设置有能够使绕丝筒定位的大小摆臂机构，工作台1上设置有清洗绕丝筒的毛刷辊清洗动力机构。

所述工作台1上设置的脚踏连杆机构包括：脚踏杆2、连杆机构5、滑动套6、托辊架，托辊架上设置有支撑绕丝筒的若干个托辊12；托辊架通过滑动套6与连杆机构5相连，连杆机构5另一端与脚踏杆2相连；