[实用新型]一种非接触式PCB板喷印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板喷印设备，特别涉及一种非接触式PCB板喷印装置。

背景技术

目前，已有设备中，尺寸较大的PCB板进入轨道后，通过停板、夹板后，由于中间无支撑结构，使PCB在喷印时会下凹变形，PCB表面不平整使喷码变形或喷不到码，造成喷码效率低和不好扫码的缺陷，既浪费成本及浪费制作时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种可以防止PCB板在喷印过程中下凹变形的非接触式PCB板喷印装置。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种非接触式PCB板喷印装置，包括喷印平台，所述喷印平台的上平面四角设有一支撑柱，每两个同一侧的所述支撑柱均采用一导轨安装板连接，其中一块所述导轨安装板上设有Y轴丝杆传动装置，两个所述导轨安装板通过一X轴丝杆传动装置连接，所述X轴丝杆传动装置上设有喷码头装置，所述喷码头装置上设有停板装置，所述喷印平台的上平面中部设有顶板装置，所述喷印平台的上平面两侧分别设有一滑轨，两条所述滑轨通过一动导轨连接，所述动导轨由Y轴调宽丝杆装置自动调节与静导轨之间的宽度，所述顶板装置上设有支撑组件，动导轨上的皮带由一同步轴装置驱动。

作为本实用新型非接触式PCB板喷印装置的一种改进，所述支撑组件通过磁石或磁铁吸附在所述顶板装置上。

作为本实用新型非接触式PCB板喷印装置的一种改进，所述顶板装置包括小铁板，所述小铁板的下平面四角均设有一油压缓冲组件和顶板支撑组件，所述喷印平台的上平面中部设有两个呈L形的气缸固定件，两个所述气缸固定件之间夹持固定有一顶板气缸，所述顶板气缸的输出轴连接小铁板。

作为本实用新型非接触式PCB板喷印装置的一种改进，所述油压缓冲组件包括呈L形的第一油压缓冲器固定件和第二油压缓冲器固定件，所述第一油压缓冲器固定件上固定有一油压缓冲器，所述油压缓冲器的端部固定在所述第二油压缓冲器固定件上。

作为本实用新型非接触式PCB板喷印装置的一种改进，所述顶板支撑组件包括顶板滑块，所述顶板滑块的一侧设有顶板滑轨，所述顶板滑轨上安装有滑块，所述滑块上设有平台顶析板，所述平台顶析板的上端与所述顶板滑块上端之间设有弹力胶。

作为本实用新型非接触式PCB板喷印装置的一种改进，所述动导轨的一侧设有一不锈钢片侧夹板，所述不锈钢片侧夹板的下边缘间隔设有多个顶板传动组件，所述动导轨的另一侧设有侧夹板驱动气缸，所述侧夹板驱动气缸通过气缸连接件连接一侧夹板，所述侧夹板受所述侧夹板驱动气缸控制可前后移动位置。

作为本实用新型非接触式PCB板喷印装置的一种改进，所述顶板传动组件包括连接在所述不锈钢片侧夹板下边缘的动导轨顶柱，所述动导轨顶柱的下端设有顶板圆柱缓冲垫，所述动导轨顶柱的中部套设有弹簧，所述动导轨顶柱的上端设有内六角螺母，锁紧内六角螺母时，在所述动导轨顶柱的上端套设至少一个垫片。

作为本实用新型非接触式PCB板喷印装置的一种改进，所述支撑组件为方形或条状的支撑块。注：可以是圆柱形的以及其它形状。

作为本实用新型非接触式PCB板喷印装置的一种改进，所述静导轨的一侧设有一不锈钢片侧夹板，所述不锈钢片侧夹板的下边缘间隔设有多个顶板传动组件，所述动导轨的另一侧设有侧夹板驱动气缸，所述侧夹板驱动气缸通过气缸连接件连接一侧夹板。

作为本实用新型非接触式PCB板喷印装置的一种改进，所述Y轴丝杆传动装置控制所述X轴丝杆传动装置前后移动，所述X轴丝杆传动装置控制所述喷码头装置左右移动，所述停板装置用于停止滑轨输送的PCB板。

现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用了顶板装置，在顶板装置上设置了可以防止PCB在喷印时凹陷变形的支撑组件，支撑组件是通过磁石或磁铁吸附在顶板装置上的，可随时更换大小、形状、高度来适应不同PCB板的厚度，以保证PCB板最终夹板后的平整性。