[实用新型]一种AOD炉的炉衬结构

说明书

技术领域

本实用新型属于炼钢砖炉技术领域，尤其涉及一种AOD炉的炉衬结构。

技术背景

AOD炉又称氩氧精炼炉，广泛用于不锈钢冶炼。它是在底吹和顶吹氧气转炉炼钢方法的基础上，结合两者的优点而发展起来的炼钢新方法。实用AOD炉在精炼时，向钢水吹氧的同时，吹入惰性气体，通过降低CO分压，达到假真空的效果，从而去除钢水中的有害气体和夹杂，并使S、P等有害元素含量降到很低的水平，抑制钢中铬的氧化。由于采用氩、氧和氮的混合气体或纯氩气进行吹炼，气体搅拌钢液产生涡流现象，造成钢液和熔渣的剧烈搅动，熔池衬砖受到严重的冲刷和侵蚀，并受到高温、强碱性熔渣的影响；AOD炉的冶炼经历了氧化脱碳，还原精炼的过程，炉内气氛发生从氧化到还原的改变，使用条件十分苛刻，炉衬毁损严重。

AOD炉炉衬使用的耐火材料主要分为三种:镁铬砖、镁白云石砖和白云石砖。欧洲有优质的天然白云石资源，其AOD炉衬普遍采用锻烧白云石砖，在风口、渣线区域分别研制了添加氧化镁白云石砖和富含氧化镁锻烧白云石砖，并在出钢槽使用了镁碳质材料和富含氧化镁锻烧白云石碳材料。镁铬砖对含有氧化镁的高碱性渣和含有铬矿的低碱性渣均具有耐蚀性，最适合渣组成变动大的AOD炉使用，特别是在日本和美国已被广泛使用，但由于价格较高且废砖中的铬对环境会造成一定危害，近年来已应用较少，仅有部分不进行连续性生产的小AOD转炉仍在使用镁铬砖。天然白云石砖与过去使用的镁铬砖相比，价廉且成本较低，但存在使用寿命短的问题。

近年来，由于镁钙砖具有良好的耐高温性、抗渣性、热震稳定性及可以净化钢水等特点，逐渐在大规模连续性生产的AOD炉上广泛应用，大有取代其他耐火材料的趋势。

根据实际生产操作过程中，发现AOD炉仍然存在一些问题需要进行改进，主要有：提高炉子的使用寿命，增加炉子的容积，降低氧气、氮气以及氩气的吨钢用量等问题。

实用新型内容

为了克服现有技术方法的不足，本实用新型的目的在于提出一种AOD炉的炉衬结构，能够有效提高炉子的使用寿命，增加炉子的容积，并且降低氧气、氮气以及氩气的吨钢用量。

为实现以上目的，本实用新型采用技术方案是：

一种AOD炉的炉衬结构，包括炉底和炉壁，由渣线将所述炉壁分为上部区域和下部区域，所述下部区域包括风眼区、熔池区和渣丝区，从所述炉底依次向上设置风眼区、熔池区和渣丝区；所述炉壁外侧设置有耳轴。

所述风眼区采用美钙砖，所述美钙砖逐层后退向上砌筑构成扇形风眼区，所述风眼区、熔池区和渣丝区均采用椭圆形柱体结构；所述渣线以上采用正圆形柱体结构。

所述风眼区采用美钙砖，所述美钙砖逐层后退向上砌筑构成扇形风眼区，所述风眼区、熔池区和渣丝区均采用椭圆形柱体结构；所述渣丝区以上采用正圆形柱体结构；以提高炉内容积。

所述风眼区侧壁上对称安装有两个喷枪；所述喷枪的喷射延长线的交点偏离炉壁横截面的中心位置，以减少用气量和气体对炉衬的冲洗。

更为优选的是，所述美钙砖规格为650mm。

更为优选的是，所述美钙砖逐层后退4-5cm。

更为优选的是，所述两个喷枪的喷射延长线的交点至炉壁横截面的中心位置的距离为8cm。

更为优选的是，所述两个喷枪的夹角为60-63°。

采用本技术方案的有益效果：

本实用新型所提出的一种AOD炉的炉衬结构，能够有效提高炉子的使用寿命，所述风眼区、熔池区和渣丝区均采用椭圆形柱体结构，所述渣线以上采用正圆形柱体结构，能够有效增加炉子的容积；所述风眼区侧壁上对称安装有两个喷枪且通过所设置的配枪位置，能够降低氧气、氮气以及氩气的吨钢用量；经过这样的改造后使AOD炉龄长了三炉钢，容积增加了两吨，气体的使用上基本和以前相等，效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的一种AOD炉的炉衬结构的结构示意图；

图2为本实用新型的一种AOD炉的炉衬结构的俯视图；

图3为本实用新型中美钙砖的砌筑结构示意图；

图4为本实用新型中喷枪的结构示意图；

图5为本实用新型AOD炉的工作示意图；

其中，1是炉底，2是炉壁，3是渣线，4是风眼区，5是熔池区，6是渣丝区，7是耳轴，8是喷枪。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。