[实用新型]用于光电转换部件的一体化光电模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及广电和通讯行业光接收和发送产品的光电耦合的应用领 域，特别涉及用于光电转换部件的一体化光电模块。

背景技术

光通讯行业在接收和发射环节应用同轴封装的探测器(接收)和激光器(发 送)来完成接收和发送工作，需要精密尺寸的TO管座、管帽、金属件、陶瓷 插芯和充氮气密封焊、激光点焊机、手动耦合台等来保证对光耦合的精度要求。 零件尺寸精度高，价格昂贵，还需要大量的手工操作。现有采用裸纤研磨工艺， 裸纤耦合台需要六维以上，研磨和耦合工序费时费力不环保，效率极低。现有 光电转换芯片竖立贴装在电路板上，但芯片竖立贴装工艺难度大。尤其是FTTH 市场，要求成本优势和小型化以及低功率接收。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种制作成本低、质量稳定的、转换效率高的 用于光电转换部件的一体化光电模块。

本实用新型的目的可以这样实现，设计一种用于光电转换部件的一体化光 电模块，包括光电转换芯片、导入光纤，光电转换芯片固定在基板上；设置一 玻璃毛细管，玻璃毛细管设置一通孔，通孔贯穿玻璃毛细管的前端与末端，玻 璃毛细管的末端设置一可放置光电转换芯片的缺口，通孔在缺口上方，导入光 纤插入通孔伸至玻璃毛细管末端端头并固定，玻璃毛细管末端端头设置一斜面， 导入光纤的端头在玻璃毛细管末端端头处并设置一与玻璃毛细管末端端头斜 面角度相同的端头斜面，玻璃毛细管末端端头放置在光电转换芯片的光感口上。

进一步地，缺口至少切至通孔，导入光纤的端头放置在光电转换芯片的光 感口上。

进一步地，通孔在插入端设置插入导口，插入导口与通孔交接处设有过渡 倒角。

进一步地，通孔沿玻璃毛细管长度方向设置。

本实用新型将光电转换芯片直接平面贴装在电路板上，省掉了TO管座、 管帽；专门设计的研磨角度的玻璃毛细管在耦合完成后固定在电路板上，采用 UV胶填充在毛细管和芯片之间，省掉了金属件、陶瓷插芯和激光点焊机。本 实用新型降低了生产成本，适合批量生产。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的示意图；

图2是本实用新型较佳实施例之玻璃毛细管的示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2所示，一种用于光电转换部件的一体化光电模块，包括光电 转换芯片1、导入光纤2，光电转换芯片1固定在基板上；设置一玻璃毛细管 3，玻璃毛细管设置一通孔31，通孔31贯穿玻璃毛细管的前端与末端，玻璃 毛细管的末端设置一可放置光电转换芯片的缺口33，通孔31在缺口33上方， 导入光纤插入通孔伸至玻璃毛细管末端端头并固定，玻璃毛细管末端端头设置 一斜面35，导入光纤的端头在玻璃毛细管末端端头处并设置一与玻璃毛细管 末端端头斜面角度相同的端头斜面，玻璃毛细管末端端头放置在光电转换芯片 1的光感口上。

缺口33至少切至通孔31，导入光纤的端头放置在光电转换芯片1的光感 口上。缺口33切至通孔31，使得导入光纤2端头的一侧露出，让导入光纤2 的端头贴近光电转换芯片1的光敏区，更为减少光信号的损失。

通孔31在插入端设置插入导口37，插入导口37的口径大于导入光纤2 的口径，插入导口37与通孔31交接处设有过渡倒角；插入导口37的设置方 便导入光纤2插入到通孔31内。

通孔31沿玻璃毛细管长度方向设置。较佳地，通孔31设置在玻璃毛细管 3的轴心区，便于通孔31的钻制，同时也方便玻璃毛细管3与其他部件的配 合调整。

所述斜面的角度a为15°～50°；较佳地，斜面的角度a为25°～40°。 有效的斜面形成镜面，在可有效地增大光纤反射面积的同时减少光反射的损失。

玻璃毛细管3与基板之间设置UV胶固定点6，UV胶6可快速将玻璃毛 细管3固定在基板上，UV胶紫外光线固化时间几秒到十几秒。UV胶是一种 紫外线光快速固化粘接剂，有环氧和非环氧。

处于玻璃毛细管末端端头的导入光纤2端头通过粘接剂7粘贴在光电转换 芯片1的光感口上。粘结剂7采用收缩率小、耐高温、透光性好的粘结材料， 例如热固化环氧树脂等材料，可以在200℃连续工作，也能承受数小时300-400℃ 的高温而性能不变，透光率好，能抗多种溶剂和化学品的溶解和浸蚀。