[实用新型]具有多个支管的泵吸口管路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵吸口管路，特别涉及一种具有多个支管的泵吸口管路，其降低了泵实际吸口的顶面和泵中心的高度，增加了水箱的有效容积在水位在一定的低位运行时不产生吸空现象。

背景技术

普通的泵吸口管路的为与泵吸口管径一致的管路，如图1所示，在水位离吸口管路还有一定高度时就产生了吸空现象，这使得水箱保持一定的液位范围时就要考虑这段吸空液位高度，从而增加了水箱的高度和成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于：提供一种具有多个支管的泵吸口管路，其降低了泵实际吸口的顶面和泵中心的高度，增加了水箱的有效容积，避免水位在一定的低位运行时不产生吸空现象的发生。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种具有多个支管的泵吸口管路，所述管路的一端与泵吸口连接，所述泵吸口与水箱一侧的底部连接，所述管路全部位于水箱内，所述管路分为上部和下部，所述管路的下部的两侧分别设有与管路贯通的且平行排列的多个支管，所述管路的另一端用一盲板封闭。

所述的具有多个支管的泵吸口管路，所述支管的长度为0.1-2.5m。

所述的具有多个支管的泵吸口管路，所述支管为圆管、方管、椭圆管。

所述的具有多个支管的泵吸口管路，所述支管的材质为碳钢、不锈钢、PVC或铜。

所述的具有多个支管的泵吸口管路，所述支管的流通面积总和大于管路的流程面积。

与现有技术相比，采用上述技术方案的本实用新型的优点在于：本实用新型通过将普通的泵吸口管路的下半部分焊接多根支管并将主吸口管路末端封盲板维持流通面积不变的手段来降低泵吸口的液位高度从而增加水箱的有效液位。

附图说明

图1为现有普通泵吸口管路的水箱；

图2为本实用新型具有多个支管泵吸口管路的水箱；

图3-图5为本实用新型管路的主视图、左视图和俯视图。

附图标记说明：1-水箱；2-最高液位；3-吸空液位；4-泵；5-泵吸口管路；6-支管；7-盲板；X-有效液位。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。

如图2所示，为本实用新型一种具有多个支管的泵吸口管路的结构示意图，所述管路的一端与泵4吸口连接，所述泵4吸口与水箱1一侧的底部连接，所述管路全部位于水箱1内，所述管路4分为上部和下部，如图3至图5所示，所述管路4的下部的两侧分别设有与管路5贯通的且平行排列的多个支管6，支管6的长度为0.1-2.5m的圆管、方管、椭圆管；所述支管6的材质为碳钢、不锈钢、PVC或铜；所述支管6的流通面积总和大于管路5的流程面积；所述管路5的另一端用一盲板7封闭。

如图1所示，为现有普通泵吸口管路的水箱示意图；使用时，泵4从水箱1中通过普通泵吸口管路5向外抽水，由于水箱1高度有限所以有一个最高液位2，由于液位距泵吸口管路5实际吸口低至一定高度时会发生吸空现象此液位为吸空液位3，图示的有效液位X为最高液位2与吸空液位3的差值，在图2中泵吸口管路5的下部焊接有多根平行的支管6，且在主管路5的末端焊接盲板7用以封闭从而实际流通面积不变，因此，本实用新型明显在主管路5上焊接多支管6后吸空液位3降低有效液位X增加。

因此，综上所述，本实用新型的优点在于：

本实用新型泵吸口管路在下半部分焊接多根小管径的支管并将主管路封上盲板，避免了普通泵吸口管路上方的在泵吸水过程中在水位离吸口管路上端还有一段距离(和泵的流量、扬程、吸口管路管径、过滤面积等参数有关)时就发生吸空的现象，这样可以使水位能最大程度的被利用，水箱等的有效容积被大大提升，但是吸口面积扔保持不变，支管的材料及焊接成本的增加与水箱有效容积提高的效益相比可以忽略不计。

以上的说明和实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。