[实用新型]一种电机转子铁芯及电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机转子铁芯及电机。

背景技术

目前，电机转子铁芯的转子压圈与转子冲片的结合面通常采用全平面贴合，转子压圈与转轴的固定在转子压圈内圆处，冲片膨胀力导致转子冲片齿部膨胀量较大，易导致电机运转时振动。转子压圈与转轴之间的固定采用分段式弧键结构，弧键直接焊接在转子压圈上，弧键一旦脱焊，会造成电机运行故障。转子铁芯冲片组采用等长分段，由于铁芯中段散热条件比铁芯两端差，铁芯中段温度高于铁芯两端，铁芯温度分布不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种能够减小转子铁芯齿胀量，弧键固定更安全可靠，温度分布均匀的转子铁芯及包含这种转子铁芯的电机。

本实用新型的技术方案是：一种电机转子铁芯，其包括转轴、转子压圈、转子冲片、转子通风槽板、弧键，外圆为齿部状的转子冲片叠成长度不同的冲片组装在转轴上，冲片组之间用转子通风槽板隔开，两端的冲片组端部分别设有对称放置的转子压圈，所述转子压圈的内侧设有凹止口，转子压圈的内侧外圆与转子冲片的齿部接触，一端的转子压圈为转轴挡肩定位，另一端的转子压圈通过分段式弧键与转轴固定在一起。

为了增加弧键固定的可靠性，还包括保险环，所述保险环为圆环状，所述保险环的内径与弧键的外径相匹配将分段式弧键卡在一起，所述保险环的外径与转子压圈固定在一起。

为了便于安装，保险环外设有开口的断开圆环。

为了使铁芯温度分布均匀，所述冲片组长度从转子铁芯两端至转子铁芯中间逐渐缩短。

本实用新型还提供了一种电机，其包含转子铁芯，所述转子铁芯为上述所述的转子铁芯。

本实用新型的有益效果是，由于转子压圈上设有凹止口，铁芯压紧部位靠近齿部，减小了转子铁芯齿胀。由于弧键外设有保险环，利用保险环将分段式的弧键卡成一个整体，增加了弧键的安全可靠程度，此外，由于转子铁芯冲片组长度从铁芯两端至铁芯中间逐渐缩短，铁芯中段比铁芯两端通风道多，通风面积大，铁芯冷却更充分，铁芯温度均匀。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1的A处位置局部放大图。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

参照附图，一种电机转子铁芯，其包括转轴1、转子压圈Ⅰ2-1、转子冲片3、转子通风槽板4、转子压圈Ⅱ2-2、弧键5，外圆为齿部状的转子冲片3叠成长度不同的冲片组装在转轴1上，所述冲片组长度从转子铁芯两端至转子铁芯中间逐渐缩短，冲片组之间用转子通风槽板4隔开，两端的冲片组端部分别设有对称放置的转子压圈Ⅰ2-1和转子压圈Ⅱ2-2，所述转子压圈2的内侧设有凹止口，转子压圈2的内侧外圆与转子冲片3的齿部接触，一端的转子压圈Ⅰ2-1为转轴挡肩定位，另一端的转子压圈Ⅱ2-2通过分段式弧键5与转轴1固定在一起，为了增加弧键5固定的可靠性，还包括保险环6，所述保险环6为圆环状，所述保险环6的内径与弧键5的外径相匹配将分段式弧键5卡在一起，所述保险环6的外径与转子压圈Ⅱ2-2固定在一起。

本实用新型还提供了一种电机，其包含转子铁芯，所述转子铁芯为上述的转子铁芯。