[实用新型]油脂精炼脱蜡装置有效
申请号: | 201520927090.9 | 申请日: | 2015-11-19 |
公开(公告)号: | CN205188242U | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
发明(设计)人: | 郭家智 | 申请(专利权)人: | 新疆天山香生物科技有限公司 |
主分类号: | C11B3/00 | 分类号: | C11B3/00;C11B3/16 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 刘洪京 |
地址: | 832200 新疆维吾尔自*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油脂 精炼 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于食用油加工技术领域,具体涉及油脂精炼脱蜡工序中蜡质去除装置。
背景技术
在油脂精炼过程中,脱蜡工序至关重要。如果脱蜡不完善,将导致油脂在贮存过程中,如天气变冷,油脂中腊质及凝固点低的脂类会从油品中析出,严重影响油品的直接感观及其风味,引起顾客疑虑,导致油品的质量等级下降。本设计用以解决这一难题。
实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术的缺陷,提供一种油脂精炼脱蜡装置,该装置能避免因夹带水分对油品带来的不良后果,具有结构简便、脱蜡效果好的特点。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种油脂精炼脱蜡装置,包括毛油储罐1、板式换热器2、进油管阀门3、进油管4、炼油锅5、盘形管6、螺杆泵7、脱蜡过滤机8、成品油9、出油管阀门10,板式换热器2上方设置有毛油储罐1,毛油储罐1连接带有进油管阀门3的进油管4,进油管置于炼油锅上方,炼油锅5外壁中部焊接有盘形管6,板式换热器2通过管道与盘形管6连接,盘形管内通往冷冻机组的冷媒介质进行循环冷却;炼油锅5底部通过安装有出油管阀门10的出油管道依次连接有螺杆泵7、脱蜡过滤机8。
进一步,炼油锅为不锈钢炼油锅。
进一步,盘形管呈来回弯曲状。
与现有技术相比较,本实用新型具有如下的有益效果:
本实用新型的有益效果如下:将原有不锈钢炼油锅加入不锈钢盘形管,焊制成栅栏式进行排列,内通往冷媒介质进行循环冷却,并结合冷却器使油脂低温结晶养晶后,用螺杆泵抽出进行过滤,达到脱蜡效果。毛油储罐中的毛油经过进油管进入炼油锅,温度约为20-40度,板式换热器将冷媒通过盘形管对炼油锅内部的油品进行冷却。具有结构简便、安装成本小的优点。
附图说明
图1是本实用新型油脂精炼脱蜡装置的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种油脂精炼脱蜡装置,包括毛油储罐1、板式换热器2、进油管阀门3、进油管4、炼油锅5、盘形管6、螺杆泵7、脱蜡过滤机8、成品油9、出油管阀门10,板式换热器2上方设置有毛油储罐1,毛油储罐1连接带有进油管阀门3的进油管4,进油管置于炼油锅上方,炼油锅5外壁中部焊接有盘形管6盘形管呈来回弯曲状。板式换热器2通过管道与盘形管6连接,盘形管内通往冷冻机组的冷媒介质进行循环冷却;炼油锅5底部通过安装有出油管阀门10的出油管道依次连接有螺杆泵7、脱蜡过滤机8,螺杆泵为G型专用螺杆泵,有效地避免打碎蜡质。脱蜡过滤机型号为BGL8m2。炼油锅为不锈钢炼油锅。
受场地及设备限制,将原有不锈钢炼油锅加入不锈钢盘形管,焊制成栅栏式进行排列,内通往冷媒介质进行循环冷却,并结合冷却器使油脂低温结晶养晶后,用螺杆泵抽出进行过滤,达到脱蜡效果。
以上所述仅为说明本实用新型的实施方式,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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