[实用新型]一种挤压机用挤压筒

说明书

技术领域

本实用新型属于挤压机设备技术领域，具体涉及一种挤压机用挤压筒。

背景技术

在铝棒生产过程中，挤压机的挤压筒与模具配合使用。目前，常用的挤压筒通常有外衬和内衬组成，且外衬和内衬的在同一水平面，使得挤压筒在与模具配合时，两者之间的配合面容易贴铝，而且贴铝后难于清洗干净，形成硬壳后，模具与挤压筒配合时，受力不均，挤压压力过大容易出现挤压筒边缘压崩，造成挤压筒的损坏，增加生产投入。同时，由于挤压筒与模具配合的配合面为平面，使得挤压筒和模具之间的密封性差，影响产品的品质。需要停机维修更换挤压筒时，影响生产效率。因此，如何改善现有的不足，成为企业致力改进的方向。

发明内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是一种使用寿命长、密封性强且方便清理的挤压机用挤压筒。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案实现：一种挤压机用挤压筒，包括外钢套和镶嵌在外钢套内的内钢套，所述的内钢套为中空的环形结构，且露于外钢套外形成圆环形凸台；所述的凸台由第一锥台、第二锥台以及环形挤压部组成，所述的第一锥台位于内钢套的外部且由内钢套的外径向第二锥台倾斜形成第一挤压面，所述的第二锥台承接于第一锥台且由第一锥台向环形挤压部倾斜形成第二挤压面，所述的挤压部位于内钢套的上端面的内侧。

作为本实用新型的改进，所述的第一锥台、第二锥台以及环形挤压部形成从内钢套外径向内钢套内径二级逐步倾斜的挤压面。

作为本实用新型的进一步改进，所述的外钢套的圆心和内钢套的圆心在同一轴线。

与现有技术相比，本实用新型的内钢套内设有二级倾斜的挤压面，增加了模具与挤压筒的配合的密封性，使得模具与挤压筒之间不容易形成贴铝，即使在模具与挤压筒之间形成贴铝也方便清理；同时模具和挤压筒之间受力均匀有效避免挤压筒内部的边缘崩溃，延长挤压筒的使用寿命、减少挤压机停机维修次数和时间，提高了生产效率，实用性强，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1和图2所示，一种挤压机用挤压筒，包括外钢套1和镶嵌在外钢套内的内钢套2，且外钢套1的圆心和内钢套2的圆心在同一轴线。所述的内钢套2为中空的环形结构且由内部向外部倾斜，并且露于外钢套外形成圆环形凸台21。所述的凸台21由第一锥台211、第二锥台212以及环形挤压部213组成，所述的第一锥台211、第二锥台212以及环形挤压部213的圆心在同一轴线上。所述的第一锥台211位于内钢套2的外部，且由内钢套2的外径向第二锥台212倾斜形成第一挤压面，所述的第二锥台212承接于第一锥台211且由第一锥台211向环形挤压部213倾斜形成第二挤压面，所述的挤压部213位于内钢套2的上端面的内侧。并且第一锥台211、第二锥台212以及环形挤压部213形成从内钢套2外径向内钢套内径二级逐步倾斜的挤压面。

使用时，在内钢套2的第一挤压面和第二挤压面的表面涂上一层润滑油，生产时，模具与挤压铜配合过程中使得挤压筒表面不容易形成贴铝，即使贴铝了，由于贴铝不受力也容易清理，有效保护挤压筒，提高了挤压筒的使用寿命。而且在挤压筒内部设有环形挤压部，使得模具与挤压筒之间的配合的密封性得到很大程度的提高。

上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。