[实用新型]一种降低干燥床粉盐含量的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，特别是一种降低干燥床粉盐含量的装置。

背景技术

盐浆经离心机脱水后称为散湿盐，散湿盐变成成品盐的过程是：散湿盐先由进料口均匀地进入到干燥器床层内，由热鼓风机提供热空气使散湿盐产生正常的流态化，并使散湿盐中水分蒸发，得到的物料进入到干燥器的冷却区，再由冷鼓风机提供冷却风使物料保持流态化，并使物料降温，降温后得到成品盐，成品盐经干燥器排料口排出,在生产时，热鼓风区域风压略高于冷鼓风区域，以便物料能自动向排料口运行。

干燥、冷却后的尾气（包括冷鼓风机、热鼓风机提供的风以及干燥时产生的水蒸气），经干燥器排风口排出。排出后的尾气进入旋风除尘器，尾气中的粉尘颗粒会沿旋风除尘器的内壁沉降下来，再通过排料口排出。从旋风除尘器排出的尾气，进入湿式除尘器进一步除尘后，保证系统排放尾气达到国家工业尾气排放标准后,通过引风机排空。上述过程中，从干燥器排风口中出来的尾气会夹带大量的微粉尘，导致经旋风除尘器排出的粉尘量相对较多，进入湿式除尘器后需用水溶解，不仅影响成品盐的产量，造成物料的浪费，还会增加旋风除尘器和湿式除尘器的负担，增加生产成本，甚至引起排放不达标，污染环境。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种降低干燥床粉盐含量的装置，它可大大降低从干燥器内排出尾气中的粉尘含量，提高产量、降低生产成本。

本实用新型的技术方案是：一种降低干燥床粉盐含量的装置，包括干燥器、挡风帽，所述干燥器上方设有排风口和进料口，所述进料口位于排风口的右侧，所述挡风帽通过安装架安装在排风口的下方，挡风帽与排风口不接触，挡风帽的中心与排风口的中心不重合。

本实用新型进一步的技术方案是：所述挡风帽为两块长方形板组成的锥形结构。

进一步，所述两块长方形板所夹角度为115～145°。

进一步，所述挡风帽的高度为450～550mm，挡风帽与排风口底部之间的距离为0.8～1.2m。

进一步，所述安装架包括吊挂杆和横支撑杆，吊挂杆一端固定在干燥器顶板上，另一端固定在挡风帽的上端，横支撑杆的长度与干燥器的宽度相等，横支撑杆从挡风帽内穿过，并与挡风帽固定在一起。

进一步，所述吊挂杆的数量为八个，其中挡风帽的两端各为三个，挡风帽的中部前后各为一个；横支撑杆的数量为三个，其中间的横支撑杆从排风口的下方中部穿过。

进一步，所述吊挂杆选用Φ57或Φ76管，横支撑杆选用Φ76或Φ89管。

进一步，所述挡风帽采用不锈钢材料加工制作而成。

进一步，所述挡风帽的右侧边缘与排风口左边缘之间的水平距离为1.0～1.5m,挡风帽的前后边缘与排风口外壁之间的水平距离0.4～0.7m。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

（1）本实用新型提供的降低干燥床粉盐含量的装置在排风口的下方安装了锥形结构的挡风帽，通过挡风帽挡住漂浮盐尘，改变风道，从而可降低风速，进而可降低从干燥器的排风口排出的粉盐含量，减轻了除尘器的工作负荷，可降低生产成本，也确保后续工序在设计参数内生产；

（2）本实用新型提供的降低干燥床粉盐含量的装置将挡风帽的右侧边缘与排风口左边缘之间的水平距离大于1.0m，可使挡风帽起导向作用，增加进料口处的引风量，促使进料口处的负压相对增大，使刚从进料口进入的盐因为风的引力自动向干燥器内的干燥区域运动，可大大减少盐四处飘散的几率，利于提高产量。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的右视图。

具体实施方式

如附图所示：一种降低干燥床粉盐含量的装置，包括干燥器1、挡风帽3，干燥器1上方设有排风口4和进料口7，进料口7位于排风口4的右侧，挡风帽3通过安装架2安装在排风口4的下方，挡风帽3与排风口4底部之间的距离为1.0m，挡风帽3的中心与排风口4的中心不重合。