[实用新型]球墨铸铁管水泥内壁打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金机械技术领域，尤其涉及球墨铸铁管水泥内壁打磨机。

背景技术

目前，在球墨铸铁管行业，球墨铸铁管水泥内壁打磨都是采用机器打磨，现有水泥内壁打磨机能够打磨规格DN400mm以上长6～8米的球墨铸铁管，水泥内壁打磨机主要有三种形式：

1、磨杆的电机设计在行走小车一端，磨杆转动轴有5～6节，转动轴装在主梁下方，通过轴承座固定，磨头安装在磨杆的另一端，电机带动三角带驱动转动轴旋转。

2、磨杆的电机和磨头设计在同一侧，磨杆转动轴有1节，转动轴装在主梁下面，通过轴承座固定，电机安装在主梁上，电机带动三角带驱动转动旋转。

3、磨杆的电机设计在行走小车一端，磨杆转动轴有1根软轴，软轴有轴承座，磨头安装在磨杆另一端，电机驱动软轴旋转。

上述三种形式的水泥内壁打磨机结构存在不同的缺陷；第一种形式的水泥内壁打磨机转动轴多，转动轴同心度差，导致磨头旋转时磨杆产生振动和跳动，内磨质量差，设备故障多，打磨噪声大；第二种形式的水泥内壁打磨机只能打磨DN800mm以上球墨铸铁管水泥内壁，并且打磨噪声大，打磨过程中三角带遇水易打滑，导致磨头掉转，造成内壁打磨不光滑；第三种形式的水泥内壁打磨机的磨杆使用寿命短，磨削力小，生产率低，打磨噪声小。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供球墨铸铁管水泥内壁打磨机，该打磨机的磨杆没有传动轴和传动皮带，磨头上设置有平衡块，电机直接带动磨头旋转，可打磨DN400mm以上长6-8米球墨铸铁管水泥内壁。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

球墨铸铁管水泥内壁打磨机，所述的水泥内壁打磨机包括挡轮、托轮、举升装置、磨杆、行走小车；托轮活动支撑在铸管的两端，铸管一端的端口处设置有挡轮，举升装置、磨杆及行走小车设置在铸管另一端；举升装置活动支撑磨杆一端；磨杆另一端安装在行走小车上。

进一步，所述的托轮与驱动电机连接；

进一步，所述的磨杆一端固定连接有支撑杆，支撑杆上固定设置有电机，砂轮磨头安装在电机上，电机可正反转直接驱动砂轮旋转打磨，提高磨削传动设备同心度，磨杆振动和跳动变小，设备故障少，打磨噪声变小；

进一步，所述的砂轮磨头上安装有平衡块，可减少砂轮旋转的跳动，使内壁打磨更光滑，无凹凸不平缺陷；

进一步，所述的举升装置包括导托轮、导向杆、举升支架、升降油缸、举升固定架，导托轮安装在举升支架上方，举升支架两侧设置有导向杆，升降油缸安装在在举升固定架内，升降油缸与举升支架活动连接；升降油缸的缸杆伸缩带动举升支架上升、下降，通过导托轮确保磨杆上的砂轮磨头准确无误进入小口径球墨铸铁管内，举升装置起到支撑和导向磨杆的作用；

进一步，所述的行走小车包括小车体，小车体下部安装有行走轮，行走电机通过减速机与行走轮连接，行走电机和减速机安装在小车体上，磨杆安装在磨杆支撑架上方，磨杆支撑架安装在小车体上部；行走小车驱动磨杆行走，控制行走速度，调节磨杆高度。

本实用新型相比现有技术的有益效果：

本实用新型打磨噪声小，设备故障少，生产效率高，运行可靠，劳动强度低。具体来说：

1）设计合理，磨杆没有传动轴和皮带，电机直接带动砂砂旋转，磨杆旋转同心度高，磨杆驱动不存在掉转问题。

2）装砂轮磨头处设置有平衡块，砂轮磨头旋转振动和跳动小，运转平稳可靠，内磨质量光滑。

3）磨杆设计体积小，用一支磨杆可打磨DN400mm以上长6-8米球墨铸铁管。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-挡轮；2-铸管；3-托轮；4-举升置装；5-磨杆；6-行走小车。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示，球墨铸铁管水泥内壁打磨机，所述的水泥内壁打磨机包括挡轮1、托轮3、举升装置4、磨杆5、行走小车6；

托轮3活动支撑在铸管2的两端，托轮与驱动电机连接；

铸管2一端的端口处设置有挡轮1，举升装置4、磨杆5及行走小车6设置在铸管2另一端；