[实用新型]低湿度打磨机分气系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸件打磨机的供气系统，具体涉及一种低湿度打磨机分气系统。

背景技术

铸造定义铸造－熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间．铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。

砂模铸造是应用广泛的铸造形式。正如名称所示，就是用砂子制造铸模。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型（模样），然后在模样周末填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。为了在浇铸金属之前取出模型，铸模应做成两个或更多个部分；在铸模制作过程中，必须留出向铸模内浇铸金属的孔和排气孔，合成浇注系统。铸模浇注金属液体以后保持适当时间，一直到金属凝固。取出零件后，铸模被毁，因此必须为每个铸造件制作新铸模。零件取出后还需要经过清洁步骤：清洁的目的是去除砂粒,打磨以及铸件中过剩的金属。

其中打磨的工序，通常使用气动打磨机，气动打磨机由供气系统供压，现有的供气系统是由一台打气泵为多台气动打磨机供气。但现有技术存在的问题是：空气在经过打气泵压缩后输送到分气的结构分气罐时，空气中的水蒸气在高压状态下凝结成水，在使用气动打磨机时，水顺着管道流入气动打磨机，进水会严重影响气动打磨机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有供气系统中的水会顺着管道流入气动打磨机影响气动打磨机的使用寿命的问题，意在提供一种尽可能少的水分流入气动打磨机的分气系统。

本实用新型提供基础方案是：低湿度打磨机分气系统，包括打气泵，气动打磨机，还包括分气管路，所述分气管路包括主管、支管以及分气罐，所述主管连接打气泵与分气罐，所述分气罐与支管间连接有分气阀，所述支管连接气动打磨机，其中，所述分气罐内的底部具有聚液腔，所述聚液腔内具有吸水块，所述聚液腔底部连接有泄液阀。

工作原理，空气中的水蒸气在分气罐的高压状态下凝结成水，水在重力的作用下在聚集到底部，并被吸水块吸入其中，带吸水块水量饱满后，开启泄液阀，吸水块中的水在重力与气压的双重作用下快速的喷出，完成分气罐的排液。

基础方案的有益效果是：正常情况下在水蒸气凝结成水后会在分气罐底部聚集，但由于气动打磨机的特性决定其必然会发生振动，振动发生后聚集在分气罐底部的水也会发振动，这就可能导致大量的水由于剧烈的振动而流入支管中，在本方案中，在分气罐的聚液腔中设置一块吸水块，利用吸水块具有的吸附力将水稳定，使水不会因为分气罐的振动而流入支管中。

方案二：为基础方案的优选，还包括排液机构，所述排液机构包括螺杆、排液板，所述螺杆一端与排液板固定连接，另一端与分气罐螺纹连接，所述排液板的形状与聚液腔相适应。有益效果：由于吸水块具有一定的吸附力，所以利用重力和气压排放吸水块中水可能无法排放完全，在本方案中设置了螺杆，使用者旋拧螺杆强制排液板挤压吸水块，将吸水块中的液体强制排出。

方案三：为基础方案的优选，所述吸水块为柔性多孔结构。有益效果：诸如海绵一类的材料具有一定吸附性能，同时价格也不高。

方案四：为基础方案的优选，所述支管的数量为偶数，所述支管延分气罐的轴线对称设置。有益效果：支管在开启通气的情况下，对分气罐有一个反作用力，当所有的支管都位于分气罐的一侧时，会集成一个巨大的反作用力，长时间如此就会使分气罐与主管连接的部位，或者分气罐本体发生形变，影响使用寿命。在分气罐的两侧对称设置支管就会使反作用力互相抵消，避免前述情况的发生。

方案五：为基础方案的优选，所述主管外套有防护管。有益效果：铸造车间的环境较为恶劣，而主管又长时间处于高压状态下，为避免主管受外物冲击而毁坏，本方案在主管外套防护管。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型结构低湿度打磨机分气系统实施例的结构示意图；

附图标记：打气泵1、主管2、支管3、分气罐4、泄液阀41、分气阀5、气动打磨机6、聚液腔42、吸水块421、排液板71、螺杆72、防护管21。

具体实施方式