[实用新型]一种带吹灰装置的干熄焦锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种带吹灰装置的干熄焦锅炉。

背景技术

干熄焦锅炉是干熄焦工艺中实现热能转换的核心设备，干熄焦锅炉主要作用是降低干熄焦系统惰性循环气体的温度并吸收其热量，产生蒸汽用以供热和发电，以达到使惰性循环气体的热量得到有效利用，节省能源的目的。

在循环风机的作用下，惰性循环气体在干熄槽内将1000℃左右的赤热焦炭冷却，吸收焦炭显热的惰性循环气体被加热到880～960℃，高温惰性循环气体经一次除尘器除尘后，进入干熄焦锅炉，与干熄焦锅炉内的汽水换热，温度降至160～180℃，惰性循环气体再经过二次除尘器、循环风机和热管换热器后，温度降至130℃左右，再进入干熄槽冷却赤热焦炭。

惰性循环气体经一次除尘器后，气体含尘量约10g/Nm3，烟气含尘粒度0.1mm～0.5mm占80%以上，粉尘特性为弱粘结性，松散颗粒。

常规的干熄焦锅炉依靠气流的动能将受热面表面的灰尘带走，但这种方式不可避免的会在受热面表面形成积灰。

受热面形成积灰会造成如下影响：1、由于传热恶化，高温受热面会产生金属超温，工作应力超过许用应力，发生爆管事故；2、在干熄焦锅炉低温区，由于积灰，受热面壁面温度将小于设计值，产生酸性腐蚀；3、受热面的积灰使得干熄焦锅炉的烟气阻力变大，影响循环风机的工作。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能有效清除干熄焦锅炉受热面的积灰，改善受热面的换热效果，防止高温受热面超温爆管、低温受热面低温腐蚀，降低干熄焦锅炉的烟气阻力的一种带吹灰装置的干熄焦锅。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现：一种带吹灰装置的干熄焦锅炉，其特征是：在干熄焦锅炉的烟气进口和烟气出口之间间隔从上到下分布有高温过热器、低温过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器、省煤器，分别在高温过热器、低温过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器、省煤器上面固定有吹灰机构，吹灰机构与控制单元连接，通过控制单元控制吹灰机构工作，清除干熄焦锅炉受热面的积灰。

所述的高温过热器是由蛇形管排列的换热面。

所述的低温过热器是由蛇形管排列的换热面。

所述的光管蒸发器是由蛇形光管排列组成的换热面。

所述的鳍片管蒸发器是由蛇形鳍片排列组成的换热面。

所述的省煤器是由钢管或铸铁管组成的受热面，安装在锅炉尾部的烟道中。

所述的吹灰机构由管体构成，管体包括主管和支管，支管均布有出气孔，出气孔与所述的高温过热器、低温过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器和省煤器的积灰面相对应，主管和支管之间有可控阀，主管内有可燃气体和点火器，点火器和可控阀分别与控制单元电连接。

所述的吹灰机构由管体构成，管体包括主管和支管，支管均布有出气孔，出气孔与所述的高温过热器、低温过热器、光管蒸发器、鳍片管蒸发器和省煤器的积灰面相对应，主管和支管相通，主管与高压气源通过可控阀相通，可控阀与控制单元电连接。

本实用新型的效果是：清除干熄焦锅炉受热面的积灰，改善受热面的换热效果，防止高温受热面超温爆管、低温受热面低温腐蚀，降低干熄焦锅炉的烟气阻力。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例一干熄焦锅炉结构示意图；

图2是本实用新型实施例二干熄焦锅炉结构示意图。

图中：1、吹灰机构，2、控制电缆，3、控制单元，4、干熄焦锅炉，5、烟气进口，6、烟气出口，7、高温过热器，8、低温过热器，9、光管蒸发器，10、鳍片管蒸发器，11、省煤器；12、主管；13、支管；14、出气孔；15、可控阀；16、可燃气体；17、点火器；18、高压气源。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种带吹灰装置的干熄焦锅炉，在干熄焦锅炉4的烟气进口5和烟气出口6之间间隔从上到下分布有高温过热器7、低温过热器8、光管蒸发器9、鳍片管蒸发器10、省煤器11，分别在高温过热器7、低温过热器8、光管蒸发器9、鳍片管蒸发器10、省煤器11上面固定有吹灰机构1，吹灰机构1与控制单元3通过控制电缆2电连接，通过控制单元3控制吹灰机构1工作，清除干熄焦锅炉4受热面的积灰。

高温过热器7是由蛇形管排列的换热面，它吸收烟气入口进来的烟气的热量，并将来自低温过热器的蒸汽进一步过热达到要求的温度。