[实用新型]一种猪肉洗绞一体化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种猪肉洗绞装置，特别是一种清洗效率高、使用安全的猪肉洗绞一体化装置。

背景技术

猪肉在加工过程中，通常是将猪肉清洗之后，放入绞肉机中将其绞成肉馅，供烹饪使用。目前，猪肉清洗和绞肉通常是分开的，即将清洗后的猪肉搬运至绞肉器旁，通过人工将肉放入绞肉器中，将肉绞成肉馅。这样将清洗和绞肉分开，工序之间需要搬运，使得工作效率低，劳动强度大。且现有清洗猪肉的方法常常是通过人工清洗，即将猪肉放入水池或是盆内，清洗人员进行手工清洗，或者是直接将猪肉放在水龙头下直接清洗。不管是清洗人员通过手工清洗还是直接放置在水龙头下清洗，劳动强度都比较大，且清洗效率很低。此外，现有绞肉器工作时，进料口常常使敞开的，这样不仅使得猪肉的卫生难以得到保证，操作起来也很不安全。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种猪肉洗绞一体化装置。本实用新型通过将清洗装置和绞肉装置一体化设置，清洗后不需要人工搬运至绞肉装置，工作效率高，劳动强度低。清洗效率也高。

本实用新型的技术方案：一种猪肉洗绞一体化装置，包括驱动单元，驱动单元与清洗单元连接，清洗单元下方设置绞肉单元；所述驱动单元包括清洗电机，清洗电机与清洗主动齿轮连接，清洗主动齿轮与清洗从动齿轮连接，清洗从动齿轮与轴套连接；所述清洗单元包括对称设置的立柱，靠驱动单元一侧的立柱与轴套连接，立柱之间还设有清洗筒，清洗筒两端设有旋转轴，轴套经插销与一端的旋转轴连接，另一端的旋转轴与立柱连接，清洗筒呈腰形，清洗筒的侧板上设有出水口，出水口的一侧与侧板的端面对齐，出水口上设有开关，清洗筒内还设有过滤筒，过滤筒为圆柱形，侧板上设有操作门；所述绞肉单元包括绞肉电机，绞肉电机与绞肉主动齿轮连接，绞肉主动齿轮与绞肉从动齿轮啮合，绞肉从动齿轮与绞肉轴连接，绞肉轴置于绞肉桶中，绞肉桶与装肉盒连接，装肉盒内壁设有导轨，导轨与盖板连接，盖板与油缸连接，绞肉轴上还设有绞肉片。

前述的猪肉洗绞一体化装置中，所述操作门上设有拉手，所述操作门为伸缩门。

与现有技术相比，本实用新型通过插销将轴套和旋转轴连接，向清洗筒中放入待清洗的猪肉和水，然后启动驱动电机，使清洗筒转动，对猪肉进行清洗，同时在离心力的作用下，被洗掉的渣被甩出过滤桶，待猪肉清洗干净后，打开出水口处的开关，水和被洗掉的渣经出水口流出。取下插销，通过调整清洗筒转动，使操作门位于绞肉单元的正上方，调整油缸拉动盖板，使绞肉桶处于敞开状态，然后取打开伸缩门，清洗干净的猪肉经伸缩门落入绞肉桶中，通过油缸调整盖板，使绞肉桶处于关闭状态，启动绞肉电机，使绞肉轴转动，绞肉片也转动，进行绞肉，即可。即本实用新型通过将清洗装置和绞肉装置一体化设置，清洗后不需要人工搬运至绞肉装置，工作效率高，劳动强度低。也不需要人工清洗，清洗效率高。绞肉时，绞肉桶处于关闭状态，避免了肉受到污染，保证了肉馅的卫生，比较安全。清洗筒呈腰形，即清洗筒两端直径较大，中间部分直径较小，最中心部分直径最小，这样水容易流向并集中在清洗筒两端挡板、过滤筒与侧板形成的腔A中，即出水口处，这样水可以更容易从出水口流出。设置过滤筒，可以将被清洗掉的渣经过滤网流出，使其与洗净的猪肉分开。在操作门上设置拉手，可使打开操作门更方便，省力。操作门设置为伸缩门，打开伸缩门时，伸缩门所占的空间小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是绞肉单元的结构示意图。

附图中的标记为：1-驱动单元，2-清洗单元，3-绞肉单元，4-清洗电机，5-清洗主动齿轮，6-清洗从动齿轮，7-轴套，8-立柱，9-清洗筒，10-旋转轴，11-插销，12-侧板，13-出水口，14-开关，15-过滤筒，16-操作门，17-肉电机，18-绞肉主动齿轮，19-绞肉从动齿轮，20-绞肉轴，21-绞肉桶，22-装肉盒，23-导轨，24-盖板，25-油缸，26-绞肉片，27-拉手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。