[实用新型]高架高压旋喷桩机旋喷管扶持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及岩土工程深基坑施工领域，具体一种高架高压旋喷桩机旋喷管扶持装置。

背景技术

高压旋喷桩是利用钻机在地层中钻进一定深度，利用高压发生装置，将拌制好的水泥浆体或其他用以改善土体结构性能的化学浆体以高压射流的形式对土体进行切割，浆体和土体搅拌混合，直至凝结成一定直径的柱状固结体，从而使地基达到加固的目的。该工法适用于各种软弱土层，可以显著提高土体的抗剪强度和力学性能，施工振动小、噪音较低，材料易找，机械配置全，施工应用面较广。

在高压旋喷桩施工过程中，发现以下问题：高架高压旋喷桩机由于机械稳定性等性能要求，不能任意增高机架高度，一般机架最高为30m。而旋喷管的长度由旋喷桩的施工深度决定，在进行较深旋喷桩施工时，旋喷管的长度往往超过了桩机机架的高度，通常旋喷桩深度为35~40m左右时，需要旋喷管一次提升超过机架的高度为4~10m。而在旋喷过程中，用升降装置夹持旋喷管进行旋喷管的上下移动和旋转喷射动作，在连续作业的要求下，进行往上拔管的动作时，旋喷管上端经常需要溢过机架高度，这个临空溢出高度不易太多，通常为2~4m，因为临空的旋喷管在机械施工时会因为没有着力点而出现类似于悬臂杆一样的摇晃动作，如上端临空长度高过机架高度太多，则摇晃的幅度要大得多，容易使得临空的旋喷管折断，造成巨大经济损失和延误工时。

经对现有文献检索发现，目前此类问题尚无较好的解决方式来满足旋喷管过长时的一次性提升问题，通常都是在旋喷提管至一定高度时候，停机卸压，对下端旋喷管进行拆卸和重新连接安装后再加压旋喷提管，重复操作直至提升旋喷至桩端，该操作过程复杂，耗费工时，施工的桩因为工序的停顿造成成桩质量差，影响施工效果，且反复停机和拆管的操作对机械以及旋喷管容易造成损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于解决高架高压旋喷桩施工时候，旋喷管提升高度超过机架高度时候容易折断的问题，提供一种在提升高压旋喷管过程中旋喷管过长超过机架时，保护旋喷管一次提升至桩顶且不折断，有效提高高架高压旋喷桩提升工作效率的装置。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种高架高压旋喷桩机旋喷管扶持装置，包括基板和支撑管，基板在中央设有通孔，支撑管竖直设于该通孔上并与基板连接，该基板的四角还设有连接孔，该支撑管的内径与旋喷管外径相匹配。

所述的高架高压旋喷桩机旋喷管扶持装置，为增强支撑管与基板之间的连接稳定性，还包括支撑杆，所述支撑杆的两端分别与支撑管和基板连接。

本装置用施工现场的常见材料制作，材料简单易找、制作方便快捷，其能够保持高压旋喷桩机在旋喷管过长溢出机架高度时，能一次提升至成桩高度且旋喷管不折断，从而有效提升了施工效率，且在一定程度上，装置的引导限位功能提升了整个高压旋喷桩机成桩的垂直度控制能力。

附图说明

图1为本装置应用在高架高压旋喷桩架的示意图。

图2为本装置的俯视图。

图3为本装置的结构剖面图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1所示，高架高压旋喷桩机旋喷管扶持装置安装于高压旋喷桩机机架升降装置上。

如图2所示，所述装置由基板1、支撑杆3和支撑管2组成。基板1由常见的钢板切割而成，为20mm，长600mm，宽400mm。基板1中心开孔，孔径55mm。基板1四角开孔，用于和旋喷桩机的升降提升装置连接固定，并用作扶持装置的底座。

如图3所示，所述装置的支撑杆3为角钢，规格为25×25×5mm，长度为4m，与竖直面呈一定角度两端分别与基板1和支撑管2焊接，用于支撑支撑管2，提高整个装置的稳定性。

如图2、图3所示，所述装置的支撑管2为内径55mm，壁厚10mm的钢管，钢管底端以内径对准基板1中心孔位，外侧焊接在基板1上，支撑管2主要起引导和扶持旋喷管5的作用。