[实用新型]一种丸粒滚筒烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中药加工器械，尤其涉及一种丸粒滚筒烘干机。

背景技术

目前中药丸粒易服用，中药制剂被广泛加工成丸粒，丸粒烘干过程中若翻转不及时，会造成部分药剂因温度过高而失效，影响药效，人工烘干操作复杂，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种丸粒滚筒烘干机，方便丸粒的烘干，节省人力物力。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种丸粒滚筒烘干机，包括底座1、烘干筒2、第一驱动装置3、第二驱动装置4和升降装置5，底座1内部左右两端分别设置第一驱动装置3和第二驱动装置4，底座1内部近左端处设置升降装置5，底座1上面开设凹槽6，凹槽6内表面设置电热层7，烘干筒2设置在凹槽6内。

所述的烘干筒2前后两侧均设置固定装置8，固定装置8固定设置在底座1上侧，使烘干筒可固定在凹槽内旋转。

所述的固定装置8为托辊。

所述的烘干筒2上开设通风孔9，方便将潮湿的气体排出和烘干的气体进入。

所述的第一驱动装置3包括第一驱动电机10和第一驱动齿轮11，第一驱动电机10输出端与第一驱动齿轮11下侧啮合连接，第一驱动齿轮11上侧与烘干筒2左端啮合连接，带动烘干筒旋转。

所述的第二驱动装置4包括第二驱动电机12和第二驱动齿轮13，第二驱动电机12输出端与第二驱动齿轮13下侧啮合连接，第二驱动齿轮13上侧与烘干筒2右端啮合连接，带动烘干筒旋转。

所述的烘干桶内纵向均布设置2-5个挡板14，方便丸粒翻转。

所述的烘干筒2左端开设进料口，进料口处设置进料盖15。

所述的烘干筒2右端开设出料口，出料口处设置出料盖16。

本实用新型的工作原理：打开升降装置，使烘干筒左端升高，打开进料盖，将待烘干的丸粒倒入烘干筒，盖上进料盖，通过升降装置将烘干筒左端将至平行位置，打开第一驱动电机或第二驱动电机，烘干筒转动，电热层加热，对丸粒进行烘干，丸粒在挡板的带动下随着烘干筒转动，当丸粒到达一定高度时在自身重力的作用下，丸粒落到滚筒底部继续烘干；当丸粒烘干后，关闭第一驱动电机和第二驱动电机，打开升降装置，使烘干筒左端升高，打开出料盖，丸粒流出，丸粒倾倒干净后，关闭出料盖，打开进料盖，继续加入丸粒进行烘干。

本实用新型的有益效果在于：1、结构简单，操作方便；2、第一驱动电机和第二驱动电机均能带动烘干筒转动；3、升降装置方便丸粒的进料和出料；4、固定装置，将烘干筒固定在凹槽内转动；5、挡板方便丸粒翻转。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中烘干筒内部结构放大示意图。

其中，1-底座，2-烘干筒，3-第一驱动装置，4-第二驱动装置，5-升降装置，6-凹槽，7-电热层，8-固定装置，9-通风孔，10-第一驱动电机，11-第一驱动齿轮，12-第二驱动电机，13-第二驱动齿轮，14-挡板，15-进料盖，16-出料盖。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1-2，本具体实施方式所述的一种丸粒滚筒烘干机，包括底座1、烘干筒2、第一驱动装置3、第二驱动装置4和升降装置5，底座1内部左右两端分别设置第一驱动装置3和第二驱动装置4，底座1内部近左端处设置升降装置5，底座1上面开设凹槽6，凹槽6内表面设置电热层7，烘干筒2设置在凹槽6内。

所述的烘干筒2前后两侧均设置固定装置8，固定装置8固定设置在底座1上侧，使烘干筒可固定在凹槽内旋转。

所述的固定装置8为托辊。

所述的烘干筒2上开设通风孔9，方便将潮湿的气体排出和烘干的气体进入。

所述的第一驱动装置3包括第一驱动电机10和第一驱动齿轮11，第一驱动电机10输出端与第一驱动齿轮11下侧啮合连接，第一驱动齿轮11上侧与烘干筒2左端啮合连接，带动烘干筒旋转。

所述的第二驱动装置4包括第二驱动电机12和第二驱动齿轮13，第二驱动电机12输出端与第二驱动齿轮13下侧啮合连接，第二驱动齿轮13上侧与烘干筒2右端啮合连接，带动烘干筒旋转。

所述的烘干桶内纵向均布设置3个挡板14，方便丸粒翻转。

所述的烘干筒2左端开设进料口，进料口处设置进料盖15。

所述的烘干筒2右端开设出料口，出料口处设置出料盖16。