[实用新型]一种饲料旋转分配器

说明书

技术领域

本实用新型属于饲料加工设备领域，具体地说，涉及一种饲料旋转分配器。

背景技术

我国属于农业大国，对于畜牧养殖来讲，饲料需求量极大，饲料加工工艺包括原料接收、原料清理、粉碎、配料、混合、制粒、成品打包和发放等步骤。

现有饲料加工领域的物料旋转分配器，主要包括机壳和仓体，在机壳中心位置设有立轴，立轴与驱动装置传统连接，机壳上端设有进料管，进料管与一倾斜设置的倒料管上口相连，倒料管与立轴固定连接。工作时，倒料管随同立轴旋转至相应的设置在机壳上的出料管，然后固定倒料管位置，物料即由进料管流入倒料管，继而通过对应的出料管经过溜管流入物料仓体内。但是现有的出料管并不密封，同时倒料管与机壳上的出料管定位容易有偏差，容易引起扬尘。分配器通过溜管传送物料，为了保证饲料品质及环境卫生，溜管需即时进行清理；目前对溜管吹气清理，但现有的喷头结构简单，清理力度小。

因此，有必要对现有分配器进行改进，以提高分配效率，提高溜管清理力度，防止物料污染。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种饲料旋转分配器，能使饲料达到均匀分配，提高工作效率，保证了密封性，防止串仓交叉污染，还能对出料的溜管进行高效清理。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的饲料旋转分配器包括上壳体、底板、支架、进料管、分料管、主轴、电机、转盘、气缸、气囊、出料管、溜管、控制阀、储气罐、喷吹头，所述的上壳体与底板相连，底板下设置有支架，所述的分料管从上壳体顶部伸入上壳体并向一侧弯曲，分料管的上部管口上方设有进料管，分料管的下部管口设有气囊，所述的主轴穿过底板中心伸入上壳体，且主轴的一端与分料管固定连接，另一端与电机相连，所述的转盘固定设置在主轴上，且位于底板上方，转盘上设置有气缸，气缸通过管道与气囊相连，底板的圆周方向均匀设置有出料管，出料管与溜管相连通，分料管的下管口与出料管对应，所述的控制阀与喷吹头相连为一个整体，且整体安装在溜管上，控制阀与储气罐相连。

所述的分料管上部管口和出料管均为倒八型敞口。

所述的出料管至少为2个。

所述的喷吹头包括圆形的喷头体，喷头体设有进气口端和出气口端，出气口端内部形成的喷气腔经中间分隔体分隔为3个喷气口。

本实用新型的有益效果：本实用新型在分料管下部设置气囊，且设置倒八型出料管，能确保分料管与出料管的对接准确，且密封性好，能有效防止扬尘；在溜管上设置喷吹头，能有效提高分配器溜管的清理效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷吹头结构示意图；

图3为本实用新型喷吹头截面图。

图中，1-上壳体、2-底板、3-支架、4-进料管、5-分料管、6-主轴、7-电机、8-转盘、9-气缸、10-气囊、11-出料管、12-溜管、13-控制阀、14-储气罐、15-进气口端、16-喷头体、17-喷气腔、18-出气口端、19-中间分隔体、20-喷气口、21-喷吹头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-3所示，所述的饲料旋转分配器包括上壳体1、底板2、支架3、进料管4、分料管5、主轴6、电机7、转盘8、气缸9、气囊10、出料管11、溜管12、控制阀13、储气罐14、喷吹头21。

所述的上壳体1与底板2相连，底板2下设置有支架3，所述的分料管5从上壳体1顶部伸入上壳体1并向一侧弯曲，分料管5的上部管口上方设有进料管4，分料管5上部管口为倒八型敞口，能增大物料的接收面积，防止漏料。分料管5的下部管口设有气囊10，所述的主轴6穿过底板2中心伸入上壳体1，且主轴6的一端与分料管5固定连接，另一端与电机7相连，电机7带动主轴6转动，从而带动分料管5转动，实现分料管5与各个出料管11的对接。所述的转盘8固定设置在主轴6上，且位于底板2上方，转盘8上设置有气缸9，气缸9通过管道与气囊10相连，底板2的圆周方向均匀设置有出料管11，出料管11至少为2个，出料管11为倒八型敞口，在分料管5旋转定位后，对气囊10充气，使气囊10与出料管11紧密相接，防止漏料和扬尘，同时倒八型敞口增大了对接面积，防止对位不准确造成漏料。出料管11与溜管12相连通，分料管5的下管口与出料管11对应。