[实用新型]双磁极式矿石筛选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及矿业设备领域，尤其涉及双磁极式矿石筛选机。

背景技术

由于矿石中还有不同的物质，所以需要进行一定筛选利用，才能达到利益最大化，而传统矿石筛选是采用振动的方式，其能量损耗极大，而且效率极低，筛选出来的纯度不高，机械的使用寿命不长。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供双磁极式矿石筛选机，通过磁性辊内部的磁极组将夹杂在矿石中的铁碎吸取出来，从而增加矿石中纯度，而且能够回收铁碎重新使用。

双磁极式矿石筛选机，主要包括：矿箱、磁性辊、储矿箱和分类槽，所述的矿箱内设有具有磁性的磁性辊，两磁性辊之间上方设有储矿箱，两磁性辊外侧设有用于刮除外表铁碎的刮刀，储矿箱内掉落的矿石通过两磁性辊吸取铁碎。

进一步的，所述的磁性辊内设有磁极组，磁极组由若干个磁极所组成的大包角磁系，其磁系包角为360度。

进一步的，所述的磁性辊外表面沿圆周方。向设有高导磁金属材料。

进一步的，所述的刮刀下方设有用于储存铁碎的分类槽，分类槽位于矿箱两侧，刮刀能将铁碎刮除并导入分类槽内。

进一步的，所述的储矿箱底部为向下凸出的圆弧状，其设计能将矿石向中间聚拢，确保矿石能进入漏斗，不会推挤在储矿箱底部。

进一步的，所述的储矿箱底部设有用于聚拢矿石的漏斗。

进一步的，所述的矿箱底部向中间倾斜，矿箱底部中间下方设有电动阀门。

本实用新型的有益效果为：粉碎后的矿石通过漏斗进入两磁性辊之间，磁性辊中的磁极组吸附矿石中的铁碎，再利用刮刀将铁碎刮除，不仅能够增加矿石的纯度，而且能提取一定的铁碎，回收铁碎并重新利用；储矿箱底部的漏斗能将矿石聚拢在中间，确保落入两磁性辊之间，顺利将铁碎分离开来。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，双磁极式矿石筛选机，主要包括：矿箱1，磁性辊2、储矿箱3和分类槽4，所述的矿箱1内设有具有磁性的磁性辊2，两磁性辊2之间上方设有储矿箱3，两磁性辊2外侧设有用于刮除外表铁碎的刮刀5，储矿箱3内掉落的矿石通过两磁性辊2吸取铁碎。

上述方案中，储矿箱3底部为向下凸出的圆弧状，该设计能将矿石向中间聚拢，确保矿石能进入漏斗，并不会残留在储矿箱3底部或四周，所述的储矿箱3底部设有用于聚拢矿石的漏斗31，该漏斗31确保矿石能落入磁性辊2之间，磁性辊2内设有磁极组6，磁极组6由若干个磁极所组成的大包角磁系，其磁系包角为360度，磁性辊2外表面沿圆周方向设有高导磁金属材料21，在磁极组6的作用下，使其高导磁金属材料21具有足够的磁力，其磁力能将矿石中的铁碎吸附出来。所述的刮刀5下方设有用于储存铁碎的分类槽4，分类槽4位于矿箱1两侧，刮刀5能将磁性辊2上吸附的铁碎刮除并导入分类槽4内，所述的矿箱1底部向中间倾斜，矿箱1底部中间下方设有电动阀门7，该电动阀门7能控制矿箱1底部出口的闭合或打开。

实施时，工作人员打开储矿箱3顶部的开口，将需要筛选的矿石倒入储矿箱3内，在储矿箱3下凸的底部作用下，矿石向底部中间聚拢，并顺利进入漏斗31，在由漏斗31落至来两磁性辊2之间，同时启动外部电动机来牵引磁性辊2转动，该磁性辊2转动的方向与矿石下落的方向相反，磁性辊2内部的磁极组6产生一定的磁力，并将矿石中的铁碎吸附在磁性辊2外表面，当磁性辊2转动至刮刀5处时，刮刀5将吸附的铁碎刮除下来，铁碎沿着倾斜的刮刀5落入两侧分类槽4，而筛选后的矿石顺利落入矿箱1，完成矿石筛选，不仅能够增加矿石的纯度，而且能提取矿石中的铁碎，回收铁碎并重新利用。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。