[实用新型]一种矿石的传送机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及矿石处理装置领域，尤其涉及一种矿石的传送机构。

背景技术：

矿石作为锂辉石,碳酸锂,氧化铈,氧化锌,氧化铝,氢氧化铝,萤石的原材料，需求量十分大，在矿石生产加工的过程中，常常会用到输送带进行矿石传送，输送带，在输送直径较小的颗粒或直径较大的颗粒上坡出料时，就会产生下滑现象，对生产造成了极大的不便，且输送带在传送过程中容易打滑，容易导致矿石散落在机架的周围，需花时间进一步收集及处理，浪费时间及人力。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种矿石的传送机构，具体目的在于提供一种结构简单且传送效果更好的矿石的传送机构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种矿石的传送机构，包括长方形结构的机架、主动辊、被动辊、副辊、输送带、驱动机构，其特征在于：主动辊及被动辊平行的设置在机架较长的两端，若干条副辊平行的等间距的设置在主动辊、被动辊之间，驱动机构驱动连接主动辊，输送带内表面紧贴在主动辊、被动辊、副辊的外侧表面，在驱动机构驱动主动辊带动输送带沿主动辊、被动辊之间传送，在输送带外表面等间距的设置有若干个具有开口结构的阻挡槽，阻挡槽的开口结构相对于输送带行进方向设置。

进一步的，位于被动辊的一侧设置有调节轴承座，被动辊可转动的安装在调节轴承座的轴承上。

进一步的，所述的驱动机构包括驱动电机通过传送皮带驱动连接的减速机，减速机通过传送杆驱动连接主动辊。

进一步的，在位于机架内侧的输送带两侧设置有抽风口，抽风口连通位于机架外侧的排风口。

优选的，在位于抽风口的两侧设置有防撞橡胶层。

优选的，在位于机架内侧的输送带两侧设置有若干喷雾口，喷雾口连通位于机架外侧的进水阀。

本实用新型的优点在于：设置阻挡槽可以有效的防止矿石在输送的过程中散落在机架的周围，一方面保护附近的操作人员，也减少人力进一步收集的工作量，进而节省成本。

附图说明

附图1为实施例1的一种矿石的传送机构的正视结构示意图；

附图2为实施例1的一种矿石的传送机构的俯视结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：参照图1-2，一种矿石的传送机构，包括长方形结构的机架1、主动辊24、被动辊26、副辊(图中未示出)、输送带3、驱动机构，主动辊24及被动辊26平行的设置在机架1较长的两端，多条副辊平行的等间距的设置在主动辊24、被动辊26之间，具体的可以根据输送带3的长度进行设置。

驱动机构驱动连接主动辊24，输送带3内表面紧贴在主动辊24、被动辊26、副辊的外侧表面，在驱动机构驱动主动辊24带动输送带3沿主动辊24、被动辊26之间传送，物料放置在输送带3外表面上可以沿输送带3行进方向输送。

在输送带3外表面等间距的设置有多个具有开口结构32的阻挡槽31，阻挡槽31的开口结构32相对于输送带3行进方向设置，矿石物料可以容置或卡在阻挡槽31内，进一步的减少矿石的散落或下滑。

为了进一步的方便调节主动辊24及被动辊26之间的平行距离，在位于被动辊26的一侧设置有调节轴承座25，被动辊26可转动的安装在调节轴承座25的轴承上。

优选的，上述的驱动机构包括驱动电机2通过传送皮带21驱动连接的减速机22，减速机22通过传送杆23驱动连接主动辊2，驱动电机2驱动减速机22，减速机22通过传动杆23驱动主动辊2转动，进而使输送带3沿主动辊24、被动辊26之间传送带动放置于输送带3外表面的物料进行输送。

进一步的，在位于机架1内侧的输送带3两侧设置有抽风口12，抽风口12连通位于机架1外侧的排风口121，具体的在使用过程中，抽风口12可以外接抽风机构或吸尘装置，可以有效的吸附在输送过程中产生的灰尘或扬尘。

优选的，在位于抽风口12的两侧设置有防撞橡胶层122，防止输送矿石的过程中由于硬度较高的矿石损坏抽风口。

优选的，为了进一步的减少因为扬尘导致空气中细小颗粒或PM2.5颗粒，在位于机架1内侧的输送带3两侧设置有多个喷雾口11，喷雾口11连通位于机架外侧的进水阀111，具体可以根据需要进行设置，在使用过程中，通过进水阀111通入具有一定压力的水，进而可以增设雾化机构使喷雾口11可以输出一定密度的水雾，有效的减少扬尘中的细小颗粒或PM2.5颗粒。