[实用新型]免烧实心制砖机无底模箱的振捣机构

说明书

技术领域

本实用新型属于一种机械振捣机构，具体是一种应用于制砖机无底模箱的振捣机构。

背景技术

红砖是目前最主要的建筑材料，红砖的主要原料是粘土，经炉窑烧制而成。随着建筑业发展，红砖需求量的增加，不难看出：(1)需要消耗大量的燃料；(2)将向大气中排放大量的二氧化碳等气体，甚至排放大量有毒气体，污染大气及环境。

为解决上述问题，市场上出现了“免烧粉煤灰实心制砖机”，该机以炉灰渣为主要原料，通过压制和振捣成型后，再凉干即成实心砖。由于免烧和不用粘土，既可节省粘土，又可防止污染。这类免烧实心制砖机包括机架，以及安装在机架上自下而上设置的无底模箱、冲头和传动系统。无底模箱的导套和冲头的导套均套在导杆上，传动系统与无底模箱连接，可牵引无底模箱沿着导杆作上下运行。在无底模箱和冲头上，还分别有振捣机。

工作原理是：先在无底模箱里下砖料，开无底模箱上的振捣机振捣，再放下冲头，冲头进入无底模箱中，将砖料压实，开冲头上的振捣机振捣，使砖成型后，开动传动系统，牵引无底箱沿着导杆上升，而这时冲头不升，冲头仍顶着砖，使砖脱模，砖落在地板上，再继续牵引无底模箱上升至冲头导套，带动冲头也沿着导杆上升，将冲头送入吊钩钩上，移动本实用新型免烧粉煤灰实心制砖机离开原作业场地，放下无底模箱，在新场地进行第二个制砖周期，制好的砖在地板上晾干后，即成粉煤灰砖。

然而上述现有技术仍存在如下技术缺陷：

由于常规振捣时间一般由操作人员个人经验进行控制，操作中因作业人员经验不足及失误等会造成预制构件出现超振或漏振情况，对实心砖成型外观及施工质量造成影响，导致一些不合格产品出现，进而影响到作业工期并增加了不必要的施工成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化控制振捣时长，避免振捣不均匀以及操作人员的控制不当所导致的产品质量问题。

一种免烧实心制砖机无底模箱的振捣机构，包括安装板以及安装在安装板上的振捣器、计时继电器、电源开关与配电盒；所述振捣器、计时继电器、电源开关以及配电盒四者串联成回路；其中所述配电盒与计时继电器分别通过螺栓组件固定在所述安装板上，螺栓组件包括螺栓以及螺母，所述螺栓包括螺栓头及螺杆，所述螺母上设有与所述螺杆螺纹连接的螺纹孔，安装板夹设于螺栓其头部与螺母之间，所述螺母其与螺栓相背的一面设有一组周向分布的周向定位槽，所述周向定位槽均通入所述螺纹孔；所述螺杆其底端设有一组周向均布的周向定位条，所述周向定位条与周向定位槽的位置及形状对应。

采用本实用新型的技术方案，具有如下有益效果：

采用本装置的计时继电器控制预制构件振捣时间，解决了传统混凝土振捣靠人为经验判断控制方式，效率低、失误多及不确定因素等，造成预制混凝土构件超振或漏振形成不合格品的问题。

周向定位条与周向定位槽的位置及形状对应，各周向定位条与周向定位槽配合，可以实现螺母相对于螺杆的周向定位，避免螺母与螺杆之间发生周向偏转，而螺母又与螺杆螺纹连接，两者在周向偏转的情况下，也无法发生轴向偏移。这样可以起到防松效果，避免配电盒与计时继电器受捣振效果影响而发生脱落。

进一步，所述在计时继电器及电源开关的外部设置有转动连接在振捣支架上的防护罩。

通过防护罩来避免外物进入到计时继电器及电源开关内部。

进一步，所述螺母外侧边沿与所述周向定位槽之间设有相通的开口。

为了加强所述周向定位条的周向定位槽之间箍紧效果，将螺母外侧边沿与所述周向定位槽之间开设开口，可以使周向定位条一直弯折到螺母外侧边沿处，使周向定位条更好地锁紧螺母。

进一步，还包括与所述螺母形状匹配的外套盖，所述螺杆底端中部设有定位孔，所述外套盖上设有与所述定位孔形状匹配的凸键。

使用时，只需要根据形对应，将外套盖盖合在螺母上，而且所述凸键应插入定位孔中。增设一个插接在螺杆且盖合在螺母上的外套盖，是为了进一步增强螺母与螺杆之间的连接，避免发生相对运动。

附图说明

图1为本实用新型实施例免烧实心制砖机无底模箱的振捣机构的结构示意图。

图2为螺栓组件的爆炸示意图。

图3为螺栓组件的组装结构示意图。

图4为螺栓组件的局剖结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：