[实用新型]坯料切割机

说明书

技术领域

本实用新型属于砖体生产线中的切制装置，具体涉及对坯料的定宽或定长进行切割控制的坯料切割机。

背景技术

坯料切割机属于建材设备，主要用于砖厂生产标砖。现有的坯料切割机主要是通过切刀对坯料进行切割。如中国专利CN203566832公开了一种用于加气砖切割机的垂直切割机构，主要由振动电机、左弹簧板、右弹簧板、左转轴、右转轴、切割钢丝构成，所述左、右转轴分别通过轴承安装在机架的两个侧壁上，所述左转轴的一端固接有下连接板，所述右转轴的一端固接有上连接板，所述上、下连接板通过连接杆连接，所述左转轴和右转轴上分别设有左、右弧形拉板，所述左转轴另一端连接一曲杆，所述曲杆与所述振动电机输出端连接；所述左、右弹簧板分别位于所述左、右转轴的上方。

然而中国专利CN203566832仅能用刀体将坯体由上至下垂直切断，在切制时坯料的侧壁受到刀体的切割挤压而发生非预期的变形（如表面破损），影响最后成品的形状；而且刀体与坯料之间的摩擦阻力较大，需要给坯料提供较多的传送动力，才能让坯料顺利通过刀体。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过削弱切制时刀体对坯料的切割挤压，维持坯料切割形态、减小切割阻力的切割机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:

坯料切割机，包括切刀，固定切刀用的刀架以及用于传送坯料并使坯料通过所述切刀的传送机构，其中坯料在传送机构的作用下沿前后方向通过所述切刀，所述切刀沿前后方向倾斜设置。

采用本实用新型的坯料切割机具有以下有益效果：由于切刀沿前后方向倾斜设置，在坯料设计标高不变的情况下，切刀与坯料的接触面积将增大；这样在传送机构的带动下，坯料通过切刀时所受到的挤压压强会受到削弱，坯料表面的形态完整度能够得到保证，坯料与切刀之间的摩擦阻力会减小，切割可以更顺利。

进一步，所述切刀的上端均向前设置。

为方便设置，各切刀最好采用一致化的倾斜方向，当然也可以一部分的倾斜方向不一致，这并不影响技术问题的解决。

进一步，所述传送机构包括入刀行走小车，所述入刀行走小车上设有承载坯料的平台，所述平台上设有一排长度方向为前后方向的沟槽，相邻沟槽的间距与相邻切刀的间距相等，所述切刀的下端延伸至所述沟槽内。

为使切刀能切入到坯料下端，特设置沟槽，使切刀能够从上到下完整地切割坯料。

进一步，所述传送机构还包括位于入刀行走小车左右两侧的限位架，两侧的限位架上均设有导流斜面，所述导流斜面的下端与所述平台相抵，导流斜面的上端位于所述平台的上方外侧。

设置导流斜面是为了使坏料倒入时能够自动集中在平台的居中位置处，方便后续的切割。

附图说明

图1为本实用新型坯料切割机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进一步说明：

如图1所示，本实用新型坯料切割机，包括切刀11，固定切刀用的刀架10以及用于传送坯料29并使坯料通过所述切刀的传送机构，其中坯料在传送机构的作用下沿前后方向通过所述切刀，所述切刀上端向前倾斜。所述倾斜角度控制在30至60度之间。

如果角度过小，还不到增大接触面的目的，如果过大，而浪费材料，不适宜工业生产。

所述传送机构还包括位于入刀行走小车左右两侧的限位架，两侧的限位架上均设有导流斜面20。所述导流斜面的下端与所述平台相抵，导流斜面的上端位于所述平台的上方外侧。

导流斜面的设置是为了对坯料进行限位，避免位置不正导致成品也现瑕疵。

所述传送机构还包括导轨22以及安设在导轨上的入刀行走小车21与收料行走小车，所述入刀行走小车位于刀架的前侧，收料行走小车位于刀架的后侧，所述入刀行走小车上设有承载坯料的平台，所述平台上设有一排长度方向为前后方向的沟槽，相邻沟槽的间距与相邻切刀的间距相等，所述切刀的下端延伸至所述沟槽内。

由于切刀沿前后方向倾斜设置，在坯料设计标高不变的情况下，切刀与坯料的接触面积将增大；这样在传送机构的带动下，坯料通过切刀时所受到的挤压压强会受到削弱，坯料表面的形态完整度能够得到保证，坯料与切刀之间的摩擦阻力会减小，切割可以更顺利。