[实用新型]空调翅片模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具，特别地，涉及一种空调翅片模具。

背景技术

请参阅图1，为现有技术中的空调翅片结构示意图。数片空调翅片1叠落在一起经过穿管、涨管组合为一体，组成蒸发器和冷凝器，是空调热交换器的重要组成部分。

空调翅片1是通过模具加工成型的，翅片模具属于一种连续冲压模具，将铝带铜带不锈钢等冲压成各种形状的精密模具，所生产的产品多用于制冷散热行业。翅片模具包括空调翅片模具，高翻边翅片模具，冰箱翅片模具，特殊用途翅片模具等。空调翅片模具适用于家用空调、中央空调、除湿机等，主要冲制材料为铝箔。请参阅图3，为现有的空调翅片模具结构，其主要包括上模板2与下模板3，在上模板2与下模板3之间设置有拉伸子模10、冲孔子模11、开窗子模12、翻边子模13、异形切子模14、边切子模15、导正子模16、纵切子模17、拉料子模18、横切子模19，由模具结构和产品片型的不同还会增加变薄拉伸子模、百叶窗子模等。

请参阅图2，空调翅片1（整块还未裁切的空调翅片）在翅片模具中分条由纵切子模17沿图中所示的虚线20裁切完成。请参阅图4，纵切子模17的纵切刀冲裁分条，工作方式如下：模具每冲裁一次，材料向出料方向前进一个步进长度，由纵切刀的纵切上刀171与纵切下刀172切削一次，为了保证能完全切开，一般纵切切长会大于步进长度，加工过程中就会有产生刃口重复切削的现象。

由于上下纵切刀的安装精度问题和模具在动行期间空调翅片会在模具中有小幅度的左右摆动现象，重复切削就会产生重切毛刺，不良率高。而且，在空调翅片生产组装后不允许有这种毛刺，就需要增加一道去毛刺的工序。增加人力物力，效率降低，相应增加成本。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种空调翅片模具，以解决现有技术中，空调翅片加工会产生重切毛刺，不良率高，而且还需要增加去毛刺的工序，成本高效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种空调翅片模具，包括上模板与下模板，沿空调翅片的传输方向，所述上模板与所述下模板之间依次设置有拉伸子模、冲孔子模、开窗子模、翻边子模、异形切子模、边切子模、拉料子模与横切子模，所述边切子模与所述拉料子模之间设置有滚切子模，所述滚切子模包括支撑组件以及设置在所述支撑组件上的滚刀组件，所述滚刀组件包括相互滚动配合的上滚刀组件与下滚刀组件。

进一步地，所述上滚刀组件包括上刀固定套，所述上刀固定套内设置有上轴承，所述上轴承内设置上固定轴，所述上刀固定套的两侧分别固定有上刀片；所述下滚刀组件包括下刀固定套，所述下刀固定套内设置有下轴承，所述下轴承内设置下固定轴，所述下刀固定套的两侧分别固定有下刀片；所述上刀片的刃口与所述下刀片的刃口相对安装。

进一步地，所述上刀固定套与所述下刀固定套的外侧分别设置有调整垫片。

进一步地，所述上轴承与下轴承的两侧分别设置有密封套。

进一步地，所述支撑组件包括上支撑板与下支撑板，所述上支撑板的两端分别设置有上活动座，所述下支撑板的两端分别设置有下活动座，所述上活动座与所述下活动座通过连接销活动铰接；所述上支撑板的侧面设置有支架上安装板，所述支架上安装板的侧面设置有多组上支架，所述上支架上开设卡槽，所述上轴承的两端卡设在所述上支架的卡槽内；所述下支撑板的侧面设置有支架下安装板，所述支架下安装板的侧面设置有多组下支架，所述下支架上开设卡槽，所述下轴承的两端卡设在所述下支架的卡槽内。

进一步地，所述支撑组件上设置有校准所述上滚刀组件与所述下滚刀组件配合间隙的定位装置。

进一步地，所述定位装置包括设置在所述上活动座与所述下活动座之间的上定位块、下定位块与限位块，所述上定位块与所述上活动座固定，所述下定位块与所述下活动座固定，所述上定位块与所述下定位块相互配合；以及，设置在所述上活动座与所述下活动座侧面的限位接杆，所述限位接杆一端与所述上活动座固定，另一端与所述下活动座固定。

进一步地，所述上活动座上设置有起升螺钉，所述起升螺钉的螺柱端与所述限位块相对。

进一步地，所述上滚刀组件与所述下滚刀组件之间安装有两块导料板。

本实用新型具有以下有益效果：