[实用新型]一种自动化摩卡咖啡壶泥芯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造造型技术领域，特别是涉及一种自动化摩卡咖啡壶泥芯机。

背景技术

芯盒、半芯盒制泥芯泥芯俗称“泥芯”、“芯子”。铸造时用以形成铸件内部空腔，常由砂粒和粘结剂（如粘土、桐油或树脂等）配成的芯砂，在芯盒中手工或机器（如吹芯机、射芯机等)制成。芯盒用木材或金属制成。型芯一般需经烘干，在浇铸前装置在铸型内，金属液浇入冷凝后，出砂时将它清除，在铸件中即可形成空腔。

为增加型芯强度，通常在型芯内安置由铁丝或铸铁制成的骨架，称“芯骨”（俗称“泥芯股”或“芯铁”）。在金属型铸造中，常用金属制的型芯，在金属凝固后及时拔除。在成批或大量生产较复杂的铸件（如气缸头等）时，型芯亦用以组成铸型，即称“组芯造型”。

摩卡壶又名意式滴滤壶，是一种用于萃取浓缩咖啡的工具，在欧洲和拉丁美洲国家普遍使用，在美国被称为“意式滴滤壶”。摩卡壶是两层结构，放在下半部分的水煮开沸腾后，就会通过装有咖啡粉的网状滤器喷入壶的上半部分。

摩卡壶的材质一般是铝或不锈钢，因为摩卡壶会加热后会产生高压，材料的好坏，直接影响使用的安全，铝制便宜且实用、钢制坚固但是塑型困难，工艺技术比较难，市面供应的摩卡壶一般以铝制为主。

涉及制作铝制的摩卡咖啡壶，那么必须涉及到铝铸造技术，而制作铝制的摩卡咖啡壶，长期以来我们都是用手工、或半机械式的泥芯箱进行巩模制作，制作速度慢且规格质量难以统一，直接影响了铸造摩卡咖啡壶的直接质量，如申请号为CN201010549629.3的一种泥芯铸造机,包括有底座、设置在底座上的泥芯盒,安装于底座上并位于泥芯盒尾端的立柱;泥芯盒的外侧壁设置有盖板、隔热板和电热板,在电热板上设置有接线柱,接线柱伸出盖板;泥芯盒进一步分为左泥芯盒和右泥芯盒,左泥芯盒与右泥芯盒的尾端分别设置有下悬臂与上悬臂,上悬臂与下悬臂分别加工有与立柱相配合的孔,立柱的上部套进上悬臂与下悬臂的孔中,使左泥芯盒、右泥芯盒绕立柱旋转开合;左泥芯盒与右泥芯盒之间设置有圆柱形的衬套,衬套与立柱相配合;左泥芯盒与右泥芯盒的前端各设置有手柄,并在其中一手柄上设置有锁紧板。本实用新型的泥芯铸造机主要用于批量制作树脂泥芯,效率高,而且树脂泥芯质量稳定。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种自动化摩卡咖啡壶泥芯机，该砂芯机采用自动控制替换人力，自动装砂，自动调节控制装砂量，自动压砂替代人工夯砂，气缸驱动开合模，气缸抽芯脱模替换人手敲击模具分离砂芯。该机器能自动快速的生产摩卡咖啡壶泥芯，泥芯质量高规格统一，生产过程半封闭或全封闭，塑模过程中的危险度降到最低，人工要求低。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：一种自动化摩卡咖啡壶泥芯机，包括机架、供砂模块、填砂模块、合模模块、控制模块，其中：所述机架为三层结构，整体呈方形，顶部为供砂架，由3个工字架并排组合而成，顶部设置有集料板，中部为合模架为口字形、底部为控制架；供砂架上设置供砂模块和填砂模块，合模架上设置合模模块，控制架内设置控制模块和辅助模块；

所述供砂模块由进砂装置、供砂斗、压砂阀、搅拌桨、吸砂装置组成，供砂斗上设置进砂装置，供砂斗的斗体内设置搅拌桨，搅拌桨的桨数与斗体高度比例为1：22cm，搅拌桨顶部设置弹簧装置，弹簧装置顶部设置压砂阀，底部设置斗体盖；斗体下部为卸砂口，所述吸砂装置为卸砂口内设置螺旋形的散砂片，散砂片连接搅拌桨轴；

所述合模模块由压砂气缸、供气缸、送砂装置、左锁模机械臂、右锁模机械臂、抽芯台组成；抽芯台的左上和右上位置分别设置有左锁模机械臂和右锁模机械臂，左锁模机械臂和右锁模机械臂的上方设置压砂气缸导轨，压砂气缸导轨上连接压砂气缸和一左一右两组送砂装置，送砂装置左边为导筒，右边为压砂导筒；

所述控制模块由配电箱和气控箱组成，配电箱连接砂斗电机和气缸电机、电磁阀；气控箱连接气缸和合模模块。

所述合模模块还设置有除砂回收模块，所述除砂回收模块包括密封罩，强压风机、强压风导入管、收集板，除砂回收模块横向设置在左锁模机械臂和右锁模机械臂上方，压砂气缸导轨下方；所述密封罩呈圆形或类似圆形由前半罩和后半罩组成，前半罩或后半罩，或前半罩和后半罩都设置有强压风导入管，强压风导入管穿入密封罩内，强压风导入管连接强压风机，所述收集板设置在前半罩内壁上，收集板底部贴近抽芯台设置，且还延伸出形状为半月形的软质材料构成的封挡片，前半罩和后半罩拼合连接时封挡片嵌套封闭两者之间连接的缝隙，所述密封罩正前方或正后方设置唯一一处回收口。

作为优选所述密封罩为椭圆形。