[实用新型]一种氟碳铝板屋面

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体是一种氟碳铝板屋面。

背景技术

随着科技的发展，为了美观，在建筑行业的建筑物屋面上通常需要美化处理，传统的方法是粉刷涂料，而现有的大型建筑屋面多为钢结构，由于钢结构易生锈腐蚀的缺点，易导致钢结构表面的涂料发生流失、残缺、脱落等情况，同时屋面也降低了美观性，缩短了屋面的使用寿命，降低了屋面的防水性能，另外钢结构屋面在加工过程中还存在着施工条件要求高，施工速度慢、周期长等不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有钢结构屋面因钢材易生锈腐蚀降低了屋面的美观性、缩短了屋面的使用寿命，降低了屋面的防水性能及钢结构屋面加工过程存在的施工条件要求高，施工速度慢、周期长等问题，提供一种屋面美观大方，施工条件要求低，施工速度快、周期短，屋面防水效果好且使用寿命长的氟碳铝板屋面。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种氟碳铝板屋面，包括檩条、钢板、岩棉层、钢支架、方管、角块和氟碳层，其特征在于：所述的钢板通过铆钉固定在檩条上，通过铆钉提高了钢板在檩条上的牢固度，所述的岩棉层上设置有铝板，使加工后的屋面表面光滑平整，成形良好，保温性能优良，所述的钢支架通过铆钉设置在钢板上，所述的方管设置在岩棉层内，其一端通过焊接与钢支架连接，另一端通过焊接与铝板连接，提高了铝板与钢板之间的连接强度，进而增强了屋面的性能，所述的角块设置在方管一侧的岩棉层内，并通过焊接与方管连接，通过角块提高了方管在岩棉层内的牢固度，进一步提高铝板与钢板之间的连接强度，所述的氟碳层设置在铝板上，在屋面组装时，将方管按设计给出的圆弧下料、弯形，设置在岩棉层内，并通过焊接与钢支架连接，将铝板制成块状安装单元，铝板及转角折边采用折弯机配折，将铝板块单元与方管通过焊接连接，在铝板表面喷涂氟碳层，使加工好的屋面美观大方，施工条件要求低，施工速度快、周期短，屋面防水效果好且使用寿命长。

进一步，所述的方管、角块均设置为铝材料。

进一步，所述的氟碳层的厚度为75-85μm。

有益效果：本实用新型将屋面设置为钢板、岩棉层、铝板三层结构，便于屋面的加工，在岩棉层内设置有方管，将方管一端与钢支架连接，另一端与铝板连接，提高了铝板与钢板之间的连接强度，进而增强了屋面的性能，在岩棉层上设置有铝板，使加工后的屋面表面光滑平整，成形良好，保温性能优良，在铝板上设置有氟碳层，使加工后的屋面美观大方，施工条件要求低，施工速度快、周期短，屋面防水效果好且使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.檩条、2.钢板、3.岩棉层、4.钢支架、5.方管、6.角块、7.氟碳层、8.铆钉、9.铝板。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

如附图所示，一种氟碳铝板屋面，包括檩条1、钢板2、岩棉层3、钢支架4、方管5、角块6和氟碳层7，其特征在于：所述的钢板2通过铆钉8固定在檩条1上，通过铆钉8提高了钢板2在檩条1上的牢固度，所述的岩棉层3上设置有铝板9，使加工后的屋面表面光滑平整，成形良好，保温性能优良，所述的钢支架4通过铆钉8设置在钢板2上，所述的方管5设置在岩棉层3内，其一端通过焊接与钢支架4连接，另一端通过焊接与铝板9连接，提高了铝板9与钢板2之间的连接强度，进而增强了屋面的性能，所述的角块6设置在方管5一侧的岩棉层3内，并通过焊接与方管连接，所述的方管5、角块6均设置为铝材料，通过角块6提高了方管5在岩棉层3内的牢固度，进一步提高铝板9与钢板2之间的连接强度，所述的氟碳层7设置在铝板9上，氟碳层7的厚度为80μm，在屋面组装时，将方管5按设计给出的圆弧下料、弯形，设置在岩棉层3内，并通过焊接与钢支架4连接，将铝板9制成块状安装单元，铝板及转角折边采用折弯机配折，将铝板块单元与方管5通过焊接连接，在铝板9表面喷涂氟碳层7，使加工好的屋面美观大方，施工条件要求低，施工速度快、周期短，屋面防水效果好且使用寿命长。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。